[發明專利]一種高筒水靴的鋼鋁復合模具

有效

• 申請號: 201710340819.6
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107415128B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 蔡篤瑜;鄧偉
• 申請（專利權）人: 泉州協力模具有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29L31/50
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 翁煌煜

本發明公開一種高筒水靴的鋼鋁復合模具，包括復合上模、鋼質下模、鋁質內仁及鋼質花板，鋼質花板轉動設置在鋼質下模的一側，鋁質內仁通過導向機構上下活動設置在復合上模的底部，復合上模由鋁質墊板及鋼質模板組成，鋼質模板、鋼質下模、鋼質花板及鋁質內仁對應配合形成型腔。本發明的復合上模由鋁質墊板及鋼質模板組成，既增加強度又兼顧了重量，且由于型腔由鋼質下模、鋼質花板和鋼質模板圍成，使得型腔壁面尤其是成型底紋區域全部是鋼質材料，能夠有效的防止物料的沖刷而導致的花紋磨損現象，從而大大的延長了模具壽命，可以達到一次上線生產2萬雙訂單，提高生產效率，且下線只用做小的保養，降低客戶的成本，市場前景非常廣闊。

技術領域

本發明涉及成型模具技術領域，特別是涉及一種高筒水靴的鋼鋁復合模具。

背景技術

以前很多廠家都是用鋁材制作模具，鋁材雖然質量輕，但強度不夠，容易產生飛邊，不能適應大批量大規模生產，尤其是尺寸大的高筒水靴模具更是體現明現。一套模具上線生產5000-6000雙成品后，模具既要下線維護保養，且第二次上線生產3000-4000雙成品后又要下線維護保養，鋁材的強度衰減很嚴重，生產一年后鞋子外表花紋在料的沖擊下磨損很嚴重，需要進行鞋子外觀花紋大修處理。有時修出來效果沒有以前的好甚至要重新開新的模具。目前現階段的模具制作工藝方法，已經不能滿足大型工廠的大訂單的生產需求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有鋁材模具的強度不足，提供一種高筒水靴的鋼鋁復合模具，既考慮了重量，又兼顧了模具強度，防止模具型腔的花紋磨損，且能夠大批量長時間生產，提高生產效率，降低客戶的成本。

本發明采用的技術解決方案是：

一種高筒水靴的鋼鋁復合模具，包括復合上模、鋼質下模、鋁質內仁及鋼質花板，所述鋼質花板轉動設置在鋼質下模的一側，所述鋁質內仁通過導向機構上下活動設置在復合上模的底部，所述復合上模由鋁質墊板及鋼質模板組成，所述鋼質模板、鋼質下模、鋼質花板及鋁質內仁對應配合形成型腔，所述型腔通過進料溝與外置進料口相連通。

優選地，所述鋼質模板的合模面與鋼質下模的合模面之間設有帶有斜度的模檔及與模檔位置對應且相適配的凹位。

優選地，所述復合上模和鋼質下模之間還設有直通導柱。

優選地，所述鋼質花板的花紋面朝向型腔設置，所述鋼質花板背離花紋面的另一端設有與型腔的頭尾方向相垂直的橫向軸孔，所述橫向軸孔內穿設有轉軸，所述轉軸的兩端通過定軸鋼套固設在鋼質下模上。

優選地，所述進料口內置有防回流構件。

優選地，所述防回流構件內設有用于連通進料溝的進料通道，所述進料通道的進料端呈縮徑口結構，且所述進料通道內設有相對進料通道壁面內凸的限位擋件和活動設置在限位擋件和縮徑口之間且直徑大于縮徑口的滾珠。

優選地，所述鋁質內仁由用于成型出靴體的成型部和用于連接復合上模的連接部組成，所述連接部與成型部的腿端相連接，所述導向機構設置在連接部與復合上模之間。

優選地，所述連接部呈L型結構，其兩端分別位于成型部的腿端的兩側，且所述連接部的四周具有合模斜度。

優選地，所述鋁質內仁上設有上下貫穿的上窄下寬的階梯孔，所述導向機構包括保護鋼套、導柱彈簧和T型導柱，所述保護鋼套內置在階梯孔的大徑孔內，所述T型導柱的下端上下活動穿設在保護鋼套內，所述T型導柱的上端經階梯孔的小徑孔與鋁質墊板固定連接，所述導柱彈簧夾置在T型導柱下端與階梯孔的臺階面之間。

優選地，所述鋁質內仁與鋼質模板之間還連接有減震彈簧。

本發明的有益效果：

1、本發明高筒水靴鋼鋁復合模具突破傳統的鋁制模具的構造形式，在實際生產過程中，復合上模由鋁質墊板及鋼質模板組成，既增加了強度又兼顧了重量；