[發(fā)明專利]一種PV800導(dǎo)輪加長裝箱工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710340048.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN107297833B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃慶普
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通綜藝新材料有限公司
• 主分類號(hào): B28D7/00
• 分類號(hào): B28D7/00;B27M3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種PV800導(dǎo)輪加長裝箱工藝，包括如下步驟：扒皮、車鐵芯——車端面、倒角——清潔突出鐵芯——制作加長環(huán)——安裝加長環(huán)——加長環(huán)焊接——焊口車削——木箱改造——導(dǎo)輪裝箱。本發(fā)明實(shí)施前，主輥有效切割長度為800mm，單刀硅片產(chǎn)量為2330片左右，本發(fā)明施完成后可實(shí)現(xiàn)主輥有效切割長度為910mm，單刀硅片產(chǎn)量為2650片左右，提升了切片每刀的產(chǎn)能，大大降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力，同時(shí)確保切割效率不降低，平均斷線率不提高，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升13.7％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于導(dǎo)輪改造領(lǐng)域，具體涉及一種PV800導(dǎo)輪加長裝箱工藝。

背景技術(shù)

太陽能發(fā)電能否得到大規(guī)模應(yīng)用，主要瓶頸在于發(fā)電成本，價(jià)格仍然是光伏產(chǎn)品最主要的競爭力，建立一個(gè)有競爭力的可持續(xù)發(fā)展的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)必須依靠成本的降低。在光伏行業(yè)如日中天的過去，企業(yè)成本降低主要依靠產(chǎn)能擴(kuò)張形成的規(guī)模效應(yīng)，而在當(dāng)前企業(yè)降低成本只能通過技術(shù)進(jìn)步來實(shí)現(xiàn)。

目前砂漿切片的技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，其降低成本主要有兩個(gè)方向，一是提高切割效率，二是降低成本，通過增加主輥長度，可以提高單次切割的有效長度，提高切割效率。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種PV800導(dǎo)輪加長裝箱工藝。

技術(shù)方案：一種PV800導(dǎo)輪加長裝箱工藝，包括如下步驟：扒皮、車鐵芯——車端面、倒角——清潔突出鐵芯——制作加長環(huán)——安裝加長環(huán)——加長環(huán)焊接——焊口車削——木箱改造——導(dǎo)輪裝箱；

所述PV800導(dǎo)輪加長時(shí)，兩端面的加長環(huán)的材質(zhì)為2Cr13調(diào)質(zhì)，硬度為HRC38-40，端面相對(duì)軸心垂直度為0.01度，同心度為0.005mm,端面平面度：軸瓦端面為0.01mm，導(dǎo)輪端面為0.01mm，PV800導(dǎo)輪總長度由880mm加長到939.9mm-940.1mm，并涂覆達(dá)到導(dǎo)輪直徑為355mm，按照工藝要求：槽距為0.343mm,槽深0.16mm，修正值17um開槽；

所述木箱改造時(shí)，將原木箱內(nèi)枕木上凹槽部分鋸掉減薄，使枕木間距大于導(dǎo)輪總長；枕木加高，中間開凹槽；同時(shí)對(duì)木箱進(jìn)行修補(bǔ)；箱蓋上的壓木向兩側(cè)平移，使兩壓木間距大于導(dǎo)輪總長；

所述導(dǎo)輪裝箱時(shí)，使用直徑為28mm圓鋼桿穿入導(dǎo)輪中孔，兩端露出55mm等長，將導(dǎo)輪放入改造后的木箱中，使中桿擔(dān)在枕木中間的凹槽內(nèi)，蓋好箱蓋即可。

作為優(yōu)化：所述PV800導(dǎo)輪加長后，裝載量由840-845mm提升至905-910mm。

作為優(yōu)化：所述PV800導(dǎo)輪加長后，端面材質(zhì)生銹檢測時(shí)，材質(zhì)表面配層水霧，48小時(shí)后不生銹。

作為優(yōu)化：所述PV800導(dǎo)輪加長后，動(dòng)平衡檢測時(shí)，取兩端10cm處，依照國標(biāo)6.3級(jí)450-500r/min動(dòng)平衡量在10g以內(nèi)，為合格產(chǎn)品。

作為優(yōu)化：所述PV800導(dǎo)輪加長后，導(dǎo)輪上機(jī)裝配圓跳動(dòng)為0-0.02mm，達(dá)到車間標(biāo)準(zhǔn)要求。

有益效果：本發(fā)明實(shí)施前，主輥有效切割長度為800mm，單刀硅片產(chǎn)量為2330片左右，本發(fā)明施完成后可實(shí)現(xiàn)主輥有效切割長度為910mm，單刀硅片產(chǎn)量為2650片左右，提升了切片每刀的產(chǎn)能，大大降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力，同時(shí)確保切割效率不降低，平均斷線率不提高，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升13.7％。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好的理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚的界定。本發(fā)明所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例