[發(fā)明專利]一種適用于雅克力板和塑料面板的壓合工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710339140.5
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN107150485A
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳穩(wěn)成;李艷萍;李清光;毛德剛;何澤馳;黃濤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東志高空調(diào)有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于面板壓合設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種適用于雅克力板和塑料面板的壓合工裝。

背景技術(shù)

目前在雅克力板和塑料面板的壓合方式有兩種：1.人工壓合，將雅克力板與塑料面板目測對齊后，用手擠壓使壓合；2.使用夾子夾擠壓兩板；而通過人工壓合的方式，全靠手指和手腕的力量，對操作者非常辛苦；夾子夾面板的方式，會出現(xiàn)粘貼不牢、邊緣易起翹的現(xiàn)象，易造成返工；現(xiàn)有的壓合方式影響壓合質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于雅克力板和塑料面板的壓合工裝。

為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明所提供的一種適用于雅克力板和塑料面板的壓合工裝，包括有設(shè)置于底座上的壓合機構(gòu)和用于承載兩個待壓合面板定位底板，所述壓合機構(gòu)包括有托板、支撐架、伸縮單元、固定板和壓模組件，其中，所述支撐架上下兩端分別與托板和底座相配合連接；所述伸縮單元設(shè)置于托板上方且其輸出端貫穿托板與設(shè)置于托板下方的固定板相連接以使固定板沿豎直方向移動；所述壓模組件包括有壓板和多個壓塊，其中，所述壓板與固定板底面相配合連接，所述壓板上開有多條供壓塊相滑動連接的調(diào)節(jié)槽；所述壓塊的頂部和底部分別設(shè)置有蝶形螺母和膠塊，其中，轉(zhuǎn)動所述蝶形螺母以鎖緊壓塊在調(diào)節(jié)槽中的位置。

進一步，還包括有設(shè)置于固定板上的多根導桿，其中，所述多根導桿與托板上預設(shè)有的導套相滑動配合。

進一步，多個所述壓塊呈均勻布置于壓板上。

本發(fā)明采用上述的方案，其有益效果在于：通過調(diào)節(jié)壓塊在調(diào)節(jié)槽中的位置以適應不同款式的面板，再通過伸縮組件帶動壓板下壓以使壓塊均勻落在待壓合面板上，進而使雅克力板與塑料面板緊密壓合，不會發(fā)生起翹，從而保證了生產(chǎn)質(zhì)量以及大幅度提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的壓合工裝的主視圖。

圖2為本發(fā)明的壓合工裝的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的壓板的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-底座，2-壓合機構(gòu)，21-托板，211-導套，22-支撐架，23-伸縮單元，24-固定板，25-壓模組件，251-壓板，252-壓塊，26-導桿，3-定位底板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

參見附圖1至附圖4所示，在本實施例中，一種適用于雅克力板和塑料面板的壓合工裝，包括有設(shè)置于底座1上的壓合機構(gòu)2和用于承載兩個待壓合面板的定位底板3，其中，在本實施例中，兩個待壓合面板為呈上下防止雅克力板和塑料面板。

在本實施例中，壓合機構(gòu)2包括有托板21、支撐架22、伸縮單元23、固定板24和壓模組件25，其中，支撐架22上下兩端分別與托板21和底座1通過鎖緊螺栓相配合連接；伸縮單元23設(shè)置于托板21上方其其輸出端貫穿托板21與托板21下方的固定板24相連接，其中，在本實施中，伸縮單元23為氣缸；其次，固定板24上設(shè)置有兩根導桿26，其中，兩根分別與托板21上預設(shè)有的兩個導套211相配合滑動，通過伸縮單元23帶動固定板24在豎直方向上移動，同時，利用導桿26與導套211相配合滑動以提升在升降的穩(wěn)定性。壓縮組件包括有壓板251和多個壓塊252，其中，壓板251與固定板24底面通過螺栓相配合連接，壓板251上開有多條供壓塊252相滑動連接的調(diào)節(jié)槽；其次，壓塊252的頂部和底部分別設(shè)置有蝶形螺母和膠塊，其中，在本實施例中膠塊采用圓柱形聚氨酯；根據(jù)實際所壓合的雅克力板和塑料面板的尺寸，通過將壓塊252安裝至相應的調(diào)節(jié)槽中，同時，為了保證壓合的質(zhì)量，多個壓塊252均勻布置于壓板251上，以確保受力均勻。

在本實施例中，首先將待壓合面板放置于定位頂板上，再利用伸縮單元23驅(qū)動輸出端以帶動固定板24向下移動，使壓板251和壓塊252進行下壓操作，進而使多個壓塊252均勻的落在面板上進行壓合；通過壓合工裝壓過的面板粘合性強，少返工，員工操作簡單化、效率高。

以上所述之實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本發(fā)明的等效實施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。