[發(fā)明專利]多工位七氟丙烷自動充裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710339051.0
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN107152607B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈明海;陳達如
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州巴固機械制造有限公司
• 主分類號: F17C5/06
• 分類號: F17C5/06;F17C13/02;F17C13/00;F17C13/04
• 代理公司: 杭州奧創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33272
• 代理人: 王佳健

1.多工位七氟丙烷自動充裝方法，其特征在于該方法包括如下步驟：

步驟(1)確定充裝的消防氣瓶數(shù)量為N，確定消防氣瓶充裝前所需真空壓力為P0，確定消防氣瓶所需七氟丙烷充裝重量為Gi，確定消防氣瓶所需氮氣充裝壓力為Pi；

步驟(2)選擇真空泵1個、充滿足量七氟丙烷滅火劑的七氟丙烷存儲罐1個、充滿足量氮氣的氮氣存儲罐1個；選擇真空總閥1個、七氟丙烷總閥1個、氮氣總閥1個、帶表頭的真空壓力傳感器1個、帶表頭的氮氣壓力傳感器1個；選擇真空閥N個、七氟丙烷閥N個、氮氣閥N個、電子秤N個；選擇配有采集卡、驅(qū)動卡及相應軟件的計算機作為控制中心，或者配有觸摸屏的PLC系統(tǒng)做為控制中心；所有選擇的閥門可由控制中心進行開關(guān)控制，所有選擇的壓力傳感器和電子秤都由控制中心讀取相應數(shù)值；

步驟(3)確保N個等待充裝七氟丙烷的消防氣瓶內(nèi)部干燥、干凈，并將其編號1至N，分別平穩(wěn)放置在N個電子天平上，形成N個工位；

步驟(4)將真空泵的工作端口與真空總閥的一端用承壓管連接，真空總閥的另外一端與帶表頭的真空壓力傳感器的一端用承壓管連接；將七氟丙烷存儲罐的輸出端口與七氟丙烷總閥的一端用承壓管連接；將氮氣存儲罐的輸出端口與氮氣總閥的一端用承壓管連接，氮氣總閥的另外一端與帶表頭的氮氣壓力傳感器的一端用承壓管連接；將真空壓力傳感器的另外一端與每個工位的真空閥的一端用承壓管連接，真空閥的另外一端與該工位的消防氣瓶的工作端口用承壓管連接；將七氟丙烷總閥的另外一端與每個工位的七氟丙烷閥的一端用承壓管連接，七氟丙烷閥的另外一端與該工位的消防氣瓶的工作端口用承壓管連接；將氮氣壓力傳感器的另外一端與每個工位的氮氣閥的一端用承壓管連接，氮氣閥的另外一端與該工位的消防氣瓶的工作端口用承壓管連接；將控制中心分別與真空泵、真空總閥、真空壓力傳感器、七氟丙烷總閥、氮氣總閥、氮氣壓力傳感器、每個工位的真空閥、每個工位的七氟丙烷閥、每個工位的氮氣閥、每個工位的電子秤用數(shù)據(jù)線連接；

步驟(5)通過控制中心控制所有閥門、真空泵處于關(guān)閉狀態(tài)，將N個電子秤歸零；設(shè)定消防氣瓶充裝前所需真空壓力為P0，設(shè)定消防氣瓶所需七氟丙烷充裝重量為Gi，設(shè)定消防氣瓶所需氮氣充裝壓力Pi；

步驟(6)開啟N個真空閥、真空總閥及真空泵；當真空壓力傳感器的數(shù)值達到設(shè)定的真空壓力P0，關(guān)閉真空泵、真空總閥及N個真空閥；

步驟(7)開啟N個七氟丙烷閥和七氟丙烷總閥；當?shù)趇個電子秤數(shù)值達到設(shè)定的七氟丙烷充裝重量Gi時，關(guān)閉第i個工位的七氟丙烷閥，直到所有N個工位的七氟丙烷閥全部關(guān)閉，再關(guān)閉七氟丙烷總閥；

步驟(8)開啟N個氮氣閥和氮氣總閥；當壓力傳感器的數(shù)值達到第i個工位設(shè)定的氮氣充裝壓力Pi時，關(guān)閉第i個工位的氮氣閥，直到所有N個工位的氮氣閥全部關(guān)閉，再關(guān)閉氮氣總閥；

至此，N個工位的七氟丙烷滅火劑自動充裝全部完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位七氟丙烷自動充裝方法，其特征在于：所有選擇的閥門均為電磁閥。