[發明專利]一種分體熔鹽爐裝置及其制備方法

在審

• 申請號: 201710338498.6
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107270537A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 彭海涌;周筱豐;付佐旭
• 申請（專利權）人: 常州恒大鍋爐制造有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/18;F24H9/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 高桂珍

1.一種分體熔鹽爐裝置；包括熔鹽爐本體，其特征在于，所述熔鹽爐本體包括燃燒器和立式圓筒形管式爐；所述立式圓筒形管式爐中輻射受熱面和對流受熱面分開，分別呈單獨的輻射段和對流段；輻射段為單獨的圓筒形螺旋盤管輻射段；輻射段為圓筒形結構，由單層的圓筒形螺旋盤管和上下集箱組成；所述對流段設計成自流式蛇形管結構；對流段由一系列并聯的蛇形管和上下集箱組成，所述輻射段與對流段之間由高溫煙道連接。

2.根據權利要求1所述的分體熔鹽爐裝置，其特征在于，所述蛇形管設計成熔鹽向流出方向帶有大于1:200的坡度，蛇形管采用穿墻的密封結構。

3.根據權利要求1所述的分體熔鹽爐裝置，其特征在于，所述高溫煙道內壁采用耐高溫的陶瓷纖維結構。

4.根據權利要求1所述的分體熔鹽爐裝置，其特征在于，所述高溫煙道中部設置有膨脹節。

5.根據權利要求1所述的分體熔鹽爐裝置，其特征在于，所述對流段上連接有尾部換熱器。

6.一種如權利要求1-5任一所述的分體熔鹽爐裝置及其制備方法，其特征在于，所述輻射段制造主要工藝過程：1、盤管：材料驗收→劃線下料→管端加工→管子拼接→焊接→無損檢測→彎制成盤管→待裝；2、集箱：材料驗收→劃線下料→管端加工→裝配端蓋→焊接→無損檢測→劃管孔線→鉆孔→待裝；3、輻射段總裝：盤管與上、下集箱裝配→裝配定位焊→焊接→角焊縫無損檢測→水壓試驗；所述對流段制造主要工藝過程：1、對流管：材料驗收→劃線下料→管端加工→彎管→待裝；2、集箱：材料驗收→劃線下料→管端加工→裝配端蓋→焊接→無損檢測→劃管孔線→鉆孔→待裝；3、管板：材料驗收→劃線下料→劃管孔中心線→鉆孔→待裝；4、蛇形管裝配：管板安裝固定于專用工裝上→對流管束裝配定位焊→焊接→無損檢測→待裝；5、對流段總裝：蛇形管與上、下集箱裝配→定位焊→焊接→角焊縫無損檢測→水壓試驗。