[發明專利]鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構及其工作方法

在審

• 申請號: 201710338316.5
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN107125342A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 張財生;范建明
• 申請（專利權）人: 張財生
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;F26B17/04;F26B21/00;F26B25/02
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊,林捷

技術領域：

本發明涉及一種鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構及其工作方法。

背景技術：

茶葉烘干機用于對茶葉進行烘干處理，目前的烘干機多種多樣，傳統的一些烘干機熱風是由熱風爐通過送風通道向烘干機的后下方吹送，存在的缺陷是：烘房內溫度不均勻；風壓大；出料口能量損耗大，同時會使烘干物滿天飛，吹到導軌上容易被壓碎，且會存在設備的安全隱患。另外傳統的烘干機傳動機構是將輸送板的一端兩側用單銷固定在鏈條上，另一端靠導軌拖行，行至導軌末端有個開口凹槽，輸送板拖行至凹槽向下翻板烘干物落入下層，存在的缺陷是：輸送板在拖行至凹槽向下翻板時會產生很大噪音，容易造成電機反向死機，且如果是烘干武夷山茶葉在翻板處還容易造成夾茶、搭橋的現象。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構及其工作方法，該鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構結構更加簡單、設計更加合理，有利于提高烘層溫度的均勻性。

本發明鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構，其特征在于：包括熱風爐和與熱風爐通過送風管道連接的萎凋烘干房，所述萎凋烘干房內設有用于輸送待萎凋烘干茶葉的輸送帶，所述輸送帶包括兩側的輸送鏈條和位于兩側輸送鏈條之間緊鄰設置的輸送板，所述輸送帶的上、下層之間橫設有熱氣排放管，所述熱氣排放管上布設有出氣孔，所述出氣孔在熱氣排放管的同一長度方向位置上設有兩個，且與過熱氣排放管中心線的鉛垂面對稱，所述送風管道包括連接熱風爐出口的立管和連接立管的導熱頂腔，在萎凋烘干房前、后壁面上設有上端與導熱頂腔連接的豎直管和橫接于豎直管的多根橫排管，所述橫排管的內側面設有所述熱氣排放管。進一步的，上述立管、(橫管、分叉管、)豎直管和橫排管均為矩形鋼管。

進一步的，上述輸送鏈條的每個鏈節鉸接處設有內凸銷，所述輸送板的兩側部分別設有兩個與內凸銷配合連接的插銷槽，所述兩個插銷槽位于輸送板前行方向的中后方位上，即在兩個鏈節上的三個內凸銷之間設有一個輸送板；所述輸送帶具有進料輸送帶、多層往復輸送帶和下出料輸送帶，所述進料輸送帶包括傾斜段和水平段，所述傾斜段的下端部為入料口，所述進料輸送帶的鏈條為一根連續的鏈條，其覆蓋傾斜段和水平段，在進料輸送帶上設有多個驅動鏈條往復移動的驅動鏈輪；所述往復輸送帶包括兩端鏈輪和設在兩端鏈輪之間的輸送鏈條，多層往復輸送帶的相鄰兩層左、右錯位設置；

進一步的，上述穿設在輸送帶中的熱氣排放管僅一端連接在橫排管上，另一端封閉，而上、下相鄰輸送帶中的熱氣排放管所連接橫排管的端部不同。

進一步的，上述輸送板寬10公分，兩插銷槽之間及兩內凸銷之間的中心圓點距離為5公分；所述輸送帶的高度為10公分；所述輸送板的鏤空孔為長形扁孔，寬2毫米，長10毫米。

本發明鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構的工作方法，其特征在于：所述鏈板循環式茶葉萎凋烘干機的送風機構，其特征在于：包括熱風爐和與熱風爐通過送風管道連接的萎凋烘干房，所述萎凋烘干房內設有用于輸送待萎凋烘干茶葉的輸送帶，所述輸送帶包括兩側的輸送鏈條和位于兩側輸送鏈條之間緊鄰設置的輸送板，所述輸送帶的上、下層之間橫設有熱氣排放管，所述熱氣排放管上布設有出氣孔，所述出氣孔在熱氣排放管的同一長度方向位置上設有兩個，且與過熱氣排放管中心線的鉛垂面對稱，所述送風管道包括連接熱風爐出口的立管和連接立管的導熱頂腔，在萎凋烘干房前、后壁面上設有上端與導熱頂腔連接的豎直管和橫接于豎直管的多根橫排管，所述橫排管的內側面設有所述熱氣排放管；送風時，熱風爐產生加熱的熱風，依次經過立管、導熱頂腔，然后進入萎凋烘干房前、后壁面上的豎直管、橫排管和熱氣排放管、出氣孔，使熱氣到達輸送帶的下方，給輸送帶上的待萎凋烘干茶葉進行萎凋烘干。

本發明茶葉在該設備中工作時，茶葉從傾斜段的入料口放入未萎凋烘干的茶葉，茶葉隨著輸送帶經過傾斜段、水平段，然后掉落到多層往復輸送帶上，經過多層往復輸送帶的往復運送，接著掉落到下出料輸送帶，各輸送板緊鄰一一設在兩側輸送鏈條之間，兩個鏈節上的三個內凸銷之間設有一個輸送板，使輸送板在輸送帶的端部位置均會翻轉，確保位于輸送板上的茶葉可完全掉入至下一層的輸送帶上。

本發明的送風機構將出風口（出氣孔）直接對著輸送帶上烘干物的下方往上吹，提高了熱風對烘干物穿透性；烘層溫度更加均勻，而且隨著濕度的變化而變化，濕度越高溫度越高，提高烘干效果，也減少了出料口能量損失；減緩了風壓，避免烘干物滿天飛，也避免烘干物吹到導軌上被壓碎，避免了碳化物的燃燒，提高了設備安全性能。