[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于油性液體燃料焚燒石油化工廢液的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710338273.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108870412B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎樹(shù)根;陳立新;李勇軍;張君輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司巴陵分公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G7/04
• 分類(lèi)號(hào): F23G7/04;F23G5/12;F23J15/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 魏娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于油性液體燃料焚燒石油化工廢液的方法，該方法是以油性液體為助燃燃料，將石油化工廢液以霧化形式噴入廢堿焚燒爐的燃燒區(qū)，在鼓入含氧氣體的條件下進(jìn)行燃燒，控制燃燒區(qū)溫度為800～1200℃；石油化工廢液和油性液體投料量滿(mǎn)足：每小時(shí)石油化工廢液量/廢堿焚燒爐燃燒區(qū)爐膛橫截面積＝0.8～1.5t/h·m²，每小時(shí)油性液體量/廢堿焚燒爐燃燒區(qū)爐膛橫截面積＝0.074～0.108t/h·m²，該方法可以實(shí)現(xiàn)合理的燃燒負(fù)荷，降低處理成本，減少過(guò)高燃燒負(fù)荷對(duì)裝置的損傷，有利于廢液焚燒技術(shù)在行業(yè)中的推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油化工廢液的處理方法，更具體地涉及到一種使用油性液體燃料對(duì)于環(huán)己酮廢堿液的焚燒處理方法，石油化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

石油化工行業(yè)如環(huán)己烷氧化制備環(huán)己酮工業(yè)過(guò)程產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢堿液，使其達(dá)標(biāo)處理曾經(jīng)是該行業(yè)擴(kuò)能的環(huán)保瓶頸。上世紀(jì)九十年代末期，中石化巴陵公司成功開(kāi)發(fā)了基于堿回收爐法的廢堿焚燒技術(shù)，具有COD去除率高、處理后符合國(guó)家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為環(huán)己酮皂化廢堿處理主流技術(shù)，近年來(lái)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)絕大部分新建或改擴(kuò)建的環(huán)己酮項(xiàng)目中投入應(yīng)用。

環(huán)己酮廢堿液焚燒裝置出于成本考慮和燃料供應(yīng)的限制，輔助燃料來(lái)源復(fù)雜，種類(lèi)多，一般都采用工業(yè)副產(chǎn)品或其深加工產(chǎn)品，其成分、低位熱值經(jīng)常變化，影響到鍋爐穩(wěn)定燃燒和運(yùn)行成本；副產(chǎn)蒸汽價(jià)格調(diào)整也影響到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。而且，使用的燃料種類(lèi)受到供應(yīng)制約，有時(shí)被迫全部用油性燃料，有時(shí)可以組合使用油性燃料和油性液體燃料，有時(shí)卻只能全部使用油性液體燃料，燃料供應(yīng)的變化造成了廢液焚燒成本的波動(dòng)，給裝置成本控制帶來(lái)難題。因此，通過(guò)工藝創(chuàng)新應(yīng)對(duì)燃料供應(yīng)的變化，降低處理成本成為化工廢液焚燒裝置的迫切需求。

已有采用堿回收爐方式焚燒處理廢堿技術(shù)，如中國(guó)專(zhuān)利CN97108274.X“己內(nèi)酰胺皂化廢堿液焚燒處理回收純堿的方法及其設(shè)備”，公開(kāi)了一種己內(nèi)酰胺皂化廢堿液焚燒處理回收純堿的方法和設(shè)備，皂化廢堿液通過(guò)噴射霧化后噴入高溫爐膛，在爐膛內(nèi)干燥、分解，其中60～80％在爐膛中反應(yīng)生成碳酸鈉，隨煙氣到靜電除塵器被收集，20～40％下落到爐底，在爐底燃燒，生成熔態(tài)碳酸鈉，經(jīng)溜子槽流入溶解槽，形成液堿。該技術(shù)在燃料來(lái)源受限只能使用油性液體燃料，用于廢堿焚燒處理時(shí)，存在的問(wèn)題是：只使用油性液體燃料作為鍋爐燃料時(shí)，對(duì)燃料配比控制不合理，當(dāng)油性液體使用量大且不完全燃燒情況下，造成燃燒區(qū)溫度超高工藝要求，易出現(xiàn)水冷壁管損壞、水冷屏出現(xiàn)熔融物板結(jié)堵塞煙氣通道等問(wèn)題；當(dāng)油性液體使用量不足時(shí)，對(duì)廢液的焚燒轉(zhuǎn)化率不夠，鍋爐效率下降，廢液處理達(dá)不到環(huán)保要求。不合理的工藝配比造成裝置工況波動(dòng)，開(kāi)車(chē)周期縮短，廢堿處理成本高等問(wèn)題，嚴(yán)重影響到企業(yè)投用環(huán)保裝置的積極性，不利于化工行業(yè)的環(huán)保減排。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是在于提供一種通過(guò)調(diào)節(jié)油性液體燃料與石油化工廢液至合理比例，實(shí)現(xiàn)合理的燃燒負(fù)荷，降低處理成本，減少過(guò)高燃燒負(fù)荷對(duì)裝置的損傷的焚燒石油化工廢液的方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中液體燃料使用配比不合理的技術(shù)問(wèn)題，解決現(xiàn)有技術(shù)中石油化工廢堿對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題和處理成本高問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種基于油性液體燃料焚燒石油化工廢液的方法，以油性液體為助燃燃料，采用廢堿焚燒爐焚燒石油化工廢液，所述廢堿焚燒爐為堿回收爐，包括水冷壁、水冷屏、蒸發(fā)管屏、汽包、省煤器和空氣預(yù)熱器；所述石油化工廢液燃燒產(chǎn)生的熱量加熱所述廢堿焚燒爐的爐水，產(chǎn)生副產(chǎn)蒸汽；該方法是將石油化工廢液以霧化形式噴入廢堿焚燒爐的燃燒區(qū)，在鼓入含氧氣體的條件下進(jìn)行燃燒，控制燃燒區(qū)溫度為800～1200℃；石油化工廢液和油性液體投料量滿(mǎn)足：每小時(shí)石油化工廢液量/廢堿焚燒爐燃燒區(qū)爐膛橫截面積＝0.8～1.5t/h·m²，每小時(shí)油性液體量/廢堿焚燒爐燃燒區(qū)爐膛橫截面積＝0.074～0.108t/h·m²。