[發明專利]一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法在審
| 申請號: | 201710338166.8 | 申請日: | 2017-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN107009475A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 英志祥 | 申請(專利權)人: | 珠海市英翔建材有限公司 |
| 主分類號: | B27N1/00 | 分類號: | B27N1/00;B27N1/02;B27N3/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棕櫚樹 纖維 刨花板 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑裝飾材料制作方法,尤其涉及一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法。
背景技術
膠合板是家具常用材料之一,為人造板三大板之一,亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成,通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯,在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數,少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率,是節約木材的一個主要途徑。
新裝修房間醛類釋放含量高,是一種慢性中毒,是都市很多疾病的起因,醛類濃度過高會造成急性中毒,危害性命。市場上的板材大多使用傳統的“三醛膠”生產,因為價格低廉,技術門檻低。市場使用已久,所以一直被廣泛使用,嚴重危害人體健康。現有的膠合板有木質纖維組成,在干燥環境下容易燃燒,因此在應用上有所限制。普通的膠合板由木纖維板組成,纖維屬于多孔性材料,纖維本身含有蛋白質、糖和水份,提供一個良好的環境和食物給白蟻和昆蟲生存。
棕櫚科是一個單子葉植物科,大約有210屬2800種,這個屬的植物主要生長在熱帶和亞熱帶地區,特別是在熱帶亞洲和美洲。和棕櫚科其他植物相比,棕櫚是一種廣泛分布的單子葉植物。棕櫚生長于世界的廣大地區范圍,這是其他一些棕櫚科植物所無法做到的;它可以成為當地的纖維、蠟質等原料。古代人民使用棕櫚的葉鞘纖維編織出繩子,而這些繩子表現出良好的耐腐性。在熱帶地區的人們還使用棕櫚樹干作為建筑材料。 利用偏光顯微鏡和透射電子顯微鏡(TEM),對棕櫚纖維細胞壁的多層結構進行觀察,發現每個纖維細胞壁包含至少3層。掃描電子顯微鏡(SEM)的試驗表明,整個纖維束的表面被硅石顆粒覆蓋;這可能是棕櫚纖維十分耐腐的一個原因。
刨花板是由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料,施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板,又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造。因為刨花板結構比較均勻,加工性能好,可以根據需要加工成大幅面的板材,是制作不同規格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點,因為邊緣粗糙,容易吸濕,所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大,用它制作的家具,相對于其他板材來說,也比較重。
現在使用的傳統膠水,脲醛膠和酚醛膠,其優點是滲透力強,應用在一般硬木,復合效果佳。但是應用在棕樹纖維層與填充層之間松散,需要大量脲醛膠填補,用膠量多效果不佳。棕櫚樹纖維附著的海綿體是板材吸水率高易返潮,強度低和耐水性差等問題的主要元兇,因此,需要提供一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法。
發明內容
為了克服現有技術中的缺陷,提供一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法。
本發明通過下述方案實現:
一種棕櫚樹纖維刨花板的制作方法,包括以下步驟:
第一步、制備無機膠水,以質量分計,將70-85份的無機膠粉與15-30份的固化液進行混合,再加入酸堿改性劑,中慢速攪拌均勻后得到流體狀的無機膠水;
第二步、制備復合改性有機膠凝材料,將10-25份的鈦白粉、10-20份的滑石粉、25-30份的烷基苯磺酸鈉、20-25份的改性固體聚酯,35-40份的改性零甲醛釋放脲醛膠進行混合,再加入酸堿改性劑,攪拌均勻后得到復合改性有機膠凝材料;
第三步、以質量分計,在100份無機膠水中添加5-20份的復合改性有機膠凝材料,混兌攪拌均勻得到膠水;
第四步、將棕櫚樹纖維拉出不同長短的單獨纖維絲,切成10-20cm長度纖維絲,用迴轉式烘干機將纖維絲干燥至8-10℃;
第五步、用迴轉式設備,一邊轉動一邊噴入膠水,讓纖維絲平均吸收膠水,將纖維絲壓成不同厚度的棕櫚樹纖維刨花板;
第六步、將棕櫚樹纖維刨花板整垛冷壓;
第七步、棕櫚樹纖維刨花板冷壓定型后,再進行熱壓操作;
第八步、棕櫚樹纖維刨花板熱壓后疊垛入倉,在棕櫚樹纖維刨花板上壓上重物并降溫一天,消除內應力。
在第一步中,所述無機膠粉的活性含量為63%,所述固化液的活性含量46%。
在第二步中,所述滑石粉的粒徑為1250目。
在第六步中,所述冷壓的時間為60分鐘,施加壓力至20MPa。
在第七步中,所述熱壓的溫度為125℃,15分鐘熱壓壓力增至18MPa。
本發明的有益效果為:
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