[發明專利]一種自動排焊機

在審

• 申請號: 201710338152.6
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN106984741A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 張濤
• 申請（專利權）人: 桂林荔浦衣美達家居用品有限公司
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10;B21F23/00;B21F15/08;B21F1/02;B21F11/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 李家恒

1.一種自動排焊機，包括機架，其特征在于，所述機架上設有經線送線機構、緯線送線機構、排焊機構和傳送機構，所述經線送線機構位于所述機架的一端，所述經線送線機構和緯線送線機構均與所述排焊機構配合，所述傳送機構位于所述機架上遠離所述經線送線機構的一端且與所述排焊機構相配合；

所述緯線送線機構包括進線機構、導向柱、設于所述導向柱內的左右兩端的刀片及驅動所述刀片轉動的第一驅動機構，所述進線機構設于一個用于控制所述進線機構的控制箱上，所述控制箱與所述機架的側面連接；所述導向柱轉動安裝于所述機架上，所述導向柱外周面沿軸向設有緯線導向槽，所述進線機構與所述緯線導向槽的位置相對應且配合，所述緯線導向槽位于所述排焊機構的焊接臺上方與所述焊接臺相配合；

所述機架上且位于所述緯線導向槽的下方設有用于將所述緯線導向槽內的緯線吸引至經線上的磁鐵，所述機架上且位于所述排焊機構的滑板下方還設有用于引導被所述磁鐵吸引的緯線落至所述經線上的導向板，所述導向板傾斜設置。

2.根據權利要求1所述的自動排焊機，其特征在于，所述經線送線機構包括均設于所述機架一端的水平設置的第一滾輪組和豎直設置的第二滾輪組，所述第一滾輪組由多行水平設置的滾輪組成，所述第二滾輪組由多個設有上下兩排滾輪的滾輪座組成，所述滾輪的外周面均設有環形的導槽，所述多行水平設置的滾輪內的導槽與所述上下兩排滾輪間的用以經線通過的間隙在同一平面上，靠近所述第一滾輪組的機架的端部還設有經線進線孔，經線分別經所述經線進線孔、第一滾輪組和第二滾輪組導正、拉直后通過通孔穿入所述排焊機構內的焊接臺上。

3.根據權利要求1所述的自動排焊機，其特征在于，所述進線機構包括輸送架、設于所述輸送架上的兩個上下設置的輸送滾輪和拉直機構，每一個所述輸送滾輪的外周壁上設有環形的導槽；所述進線機構還包括一鋼絲托架，所述鋼絲托架包括一彎桿、用于支撐所述彎桿的支撐桿及設于所述彎桿上的中空輪，所述彎桿和支撐桿均與所述進線機構的控制箱連接；所述拉直機構與一設于所述控制箱內的驅動電機連接，所述拉直機構包括圓筒及裝設于所述圓筒內的若干第一孔及第二孔，所述第一孔和第二孔交錯設置，所述第一孔的中心偏上，所述第二孔的中心偏下；所述圓筒的一端與兩個所述輸送滾輪的間隙配合，所述圓筒的另一端設有緯線進線孔，所述緯線進線孔與所述鋼絲托架相配合。

4.根據權利要求3所述的自動排焊機，其特征在于，所述中空輪為兩個，其中一個所述中空輪水平設于所述彎桿上遠離所述控制箱的一端，另一所述中空輪傾斜設于所述彎桿的中部。

5.根據權利要求1所述的自動排焊機，其特征在于，所述緯線導向槽為兩個，兩個所述緯線導向槽在所述導向柱上相對設置；所述緯線導向槽上還設有限位擋塊。

6.根據權利要求1所述的自動排焊機，其特征在于，所述第一驅動機構包括電機、與所述電機的輸出軸相連接的凸輪及與所述凸輪配合的連桿，所述連桿的一端與所述導向柱轉動連接以使所述導向柱內的刀片轉動并切斷緯線，所述連桿的另一端通過水平設置的支撐塊設于機架的側面上，所述支撐塊的一端與所述機架轉動連接，所述支撐塊的另一端通過一彈簧支撐，所述彈簧豎直固定于機架上。

7.根據權利要求1所述的自動排焊機，其特征在于，所述排焊機構包括焊接臺、設于所述焊接臺上的滑板和設于所述滑板上的焊嘴，所述焊接臺固設于所述機架上，所述經線送線機構送入的經線和所述緯線導向槽中的緯線均置于所述焊接臺上焊接，所述滑板與一設于所述焊接臺下方的第二驅動機構連接。

8.根據權利要求7所述的自動排焊機，其特征在于，所述滑板為兩塊，所述焊嘴裝設于兩塊所述滑板之間。

9.根據權利要求7所述的自動排焊機，其特征在于，所述滑板上還設有倒置的L型刀架及設于所述L型刀架中的縱向桿末端的裁刀。

10.根據權利要求1所述的自動排焊機，其特征在于，所述傳送機構包括傳送架及驅動所述傳送架的驅動機構，所述傳送架上設有帶有斜坡的棘齒；所述驅動機構驅動所述傳送架往復運動，所述機架上位于所述傳送機構的上方還固設有抵壓桿。