[發明專利]多孔金屬陶瓷復合催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201710337626.5 | 申請日: | 2017-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN107185551A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 馬蔚純;余琦;張燕;安玉亭;顧韻婕;張仁熙 | 申請(專利權)人: | 鹽城復華環保產業開發有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/89 | 分類號: | B01J23/89;B01J35/10;B01J37/34;B01J37/08;B01D53/94 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 224001 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔 金屬陶瓷 復合 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種多孔金屬陶瓷復合催化劑,包括催化劑本體,其特征在于:所述催化劑本體包括Ag、Cu、Ti、Y、Pd、MgO和SiO2,所述Ag的質量分數為2-8wt%,所述Cu的質量分數為1-5wt%,所述Ti的質量分數為3-7wt%,所述Y的質量分數為2-8wt%,所述Pd的質量分數為5-9wt%,所述MgO的質量分數為12-20wt%,其余為SiO2,所述MgO和SiO2彌散分布在Ag、Cu、Ti、Y、Pd構成的基體中。
2.如權利要求1所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑,其特征在于:所述催化劑本體的孔隙率為40%-65%,所述催化劑本體的孔隙為聯通交錯洞狀。
3.如權利要求1所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑,其特征在于:所述催化劑本體還包括納米碳纖維和偶聯劑。
4.如權利要求3所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑,其特征在于:所述偶聯劑包括3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、丙基甲基二甲氧基硅烷、氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷或3-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
5.一種多孔金屬陶瓷復合催化劑的制備方法,其特征在于:包含以下步驟:
S1:將Ag、Cu、TiH2、Y和Pd粉體按化學計量比稱好,分別研磨過篩;
S2:將S1所得物與無水乙醇混合,室溫下微波分散20-40min,再加入納米碳纖維、偶聯劑、MgO和SiO2,微波分散1-2h;
S3:將S2所得物在100-120℃烘箱烘干至漿狀,用冷壓成型法將漿料壓制成平板,再將平板放入100-120℃烘箱烘干10-16h;
S4:將S2平板放入氮氣保護爐中燒結。
6.如權利要求5所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑的制備方法,其特征在于:所述S1中的過200-400目篩。
7.如權利要求5所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑的制備方法,其特征在于:所述S2中微波分散的功率為15-20kHz。
8.如權利要求5所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑的制備方法,其特征在于:所述S3中冷壓成型的成型壓力為10-16MPa。
9.如權利要求5所述的多孔金屬陶瓷復合催化劑的制備方法,其特征在于:所述S4中燒結制度為:以3℃/min升高到400℃,保溫2-3h,再以3-5℃/min升高到500-600℃,保溫4-6h。
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