[發明專利]一種使用復合二氧化鈦乳濁劑的衛生陶瓷的工藝方法

有效

• 申請號: 201710337547.4
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN107010835B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 丁浩;敖衛華;常亮;孫思佳
• 申請（專利權）人: 中國地質大學（北京）
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C04B41/86
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王煥

1.一種使用復合二氧化鈦乳濁劑的衛生陶瓷的工藝方法，其特征在于：

一、衛生陶瓷釉料的原材料選用

選用復合二氧化鈦乳濁劑、磷酸鹽、鉀長石、石英、方解石、白云石、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、熔塊為配制陶瓷乳濁釉料的原料，其中，復合二氧化鈦乳濁劑為礦物與TiO₂組分通過彼此顆粒界面復合制得的粉體材料，具體特征是：將礦物基體預先超細加工獲得中位徑d₅₀為0.3μm~0.6μm的顆粒粉體，再將大小與其相當的TiO₂顆粒和該顆粒粉體復合，形成礦物與TiO₂顆粒具有界面化學結合作用的聚集體，從而得到復合二氧化鈦乳濁劑；復合二氧化鈦乳濁劑的粒徑分布為：中位徑d₅₀為0.2μm-0.5μm，粗端粒徑d₉₀為0.9μm-1.5μm；復合二氧化鈦乳濁劑中各組分重量比為：礦物30%~55%，TiO₂45%~70%，這里所述的礦物指物相名稱/成分為碳酸鈣/CaCO₃、硅酸鈣/CaSiO₃、二氧化硅/SiO₂的天然和人造礦物，所述的TiO₂指物相成分為TiO₂的天然和人造物質，包括天然金紅石、金紅石型鈦白粉、銳鈦礦型鈦白粉和偏鈦酸；所述磷酸鹽是指羥基磷灰石、氟磷灰石和磷酸三鈣，粒徑分布為：小于2μm顆粒含量80％-85％，中位徑d₅₀為1.5μm-5μm；所述鉀長石、石英、方解石、白云石、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土為最大粒徑小于74μm的研磨粉體，純度不小于95%；

復合二氧化鈦乳濁劑中礦物與TiO₂顆粒在微納米尺度范圍彼此穿插，均勻分布，并通過在彼此界面處形成化學作用而結合；

二、釉料原料配比及該衛生陶瓷潔具制備工藝步驟

(1)釉料原料按下列重量百分比比例配制：按復合二氧化鈦乳濁劑6%~15%，磷酸鹽0.8%~2%，鉀長石25%~32%，石英30%~37%，方解石8%~15%，白云石3%~6%，氧化鋅2%~3%，氧化鋁2%~4%，高嶺土4%~5%，熔塊1%~2%稱取配制乳濁釉釉料，并使釉料滿足化學成分為：SiO₂64％-66％，Al₂O₃6％-7.5％，Fe₂O₃≤ 0.05％，TiO₂4.2％-5.5％，CaO12％-15％，MgO2％-3％，K₂O2％-3％，Na₂O 1％-2％，ZnO 2％-3％，P₂O₅0.45-0.65％；

(2)按步驟（1）配得的乳濁釉釉料加水和釉漿性能調整劑研磨制成釉漿，其中，釉漿性能調整劑是按重量比聚丙烯酸鈉：纖維素：40°C溫水=34%:6%:60%的比例均混，并在高速攪拌機上攪拌分散制得；按照與水形成懸浮液中固含量35％-50％的要求，量取乳濁釉釉料、水和占干粉量0.1％-0.5％的釉漿性能調整劑，混合并置于球磨機或攪拌磨中對其進行研磨，使產物粒度達到400目篩余量，即大于38μm的含量小于0.05％后停止研磨而得到釉漿；

(3)將按步驟（2）制得的釉漿用噴槍均勻涂覆于衛生陶瓷內、外表面，施涂濕釉厚度0.8mm，然后在大于15°C條件下自然風干，得到涂覆復合二氧化鈦乳濁劑釉料的衛生陶瓷素坯；

(4)將按步驟（3）制得的涂覆復合二氧化鈦乳濁劑釉料的衛生陶瓷素坯放入隧道窯中，按焙燒溫度1100°C-1300°C，保溫時間3-6小時，燒成周期11-16小時燒制，得到使用復合二氧化鈦乳濁劑的衛生陶瓷。