[發明專利]一種煉油廠含油污泥無害化及資源化的處理方法

在審

• 申請號: 201710337184.4
• 申請日: 2017-05-14
• 公開（公告）號: CN106915891A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 郭舒洋;許麗君;孫冬
• 申請（專利權）人: 郭舒洋
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/00;C02F11/02;C02F11/18;B01D53/00;B01J20/20;B01J20/30;C02F1/38;C02F1/40;C02F103/36
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明公開了一種煉油廠含油污泥無害化及資源化的處理方法，屬于采油廢物處理技術領域。

背景技術

煉油廠含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10～50%之間，含水率在40～90%之間，同時伴有一定量的固體。含油污泥成分復雜，大部分煉油廠產生的含油污泥（如浮渣、油泥等）中都含有的苯系物、酚類、蒽、芘等物質，帶有惡臭味和毒性，若未經處理直接排放會嚴重破壞自然環境，另外含油污泥中含有部分原油，若能提取并回收利用，既可減輕油泥對環境的污染，還可使含油污泥資源利用最大化。但含油污泥的性質特殊，其脫水和處理技術難度大，成本高，一直是困擾我國煉油行業的環保難題。近年來，由于環保法規的逐步完善和企業技術進步的要求，含油污泥的污染治理技術已日益引起人們的關注和重視。

目前，對于含油污泥的處理工藝主要包括：焚燒法、熱洗滌法、溶劑萃取法、熱解吸法等。焚燒法是在高溫下把污染物氧化分解，這種方法可徹底去除污染物，同時焚燒后的灰燼可以作為礦物提取其中某些有用元素；熱洗滌法是通過在熱水中加入一定量的堿以及少量的表面活性劑后，反復對泥砂進行沖洗處理，然后再利用氣浮設施進行固液分離，這種方法具有洗油效率高、可回收原油以及能耗低的優點；溶劑萃取法是通過選取合適的有機溶劑作為萃取劑，利用“相似相溶”原理，對含油泥砂中的有機成分進行分離，然后再利用蒸餾技術將油從萃取液中回收，這種處理方法能將大部分石油類物質回收，適合含油泥砂的深度處理；熱解吸法則是一種改進的含油泥砂高溫處理技術，它是在絕氧情況下將含油泥砂加熱到一定溫度，使得油泥中的烴質成分以及有機物解吸，該工藝具有原油回收效率高的優點。目前這些工藝已比較成熟并已用于實際生產中，但是這些工藝都或多或少的存在一定的缺點，主要是在回收處理過程中，油品回收率低，且處理后的含油污泥及處理過程中加入的化學試劑會對環境造成二次污染，這些缺陷嚴重制約著油泥處理工藝的進展。因此，尋求更加合理的含油污泥處理技術，對含油污泥進行有效治理、回收油泥中的油類資源、保護環境就顯得十分重要。

發明內容

本發明主要解決的技術問題：針對傳統含油污泥在回收處理過程中，油品回收率低，且處理后的含油污泥及處理過程中加入的化學試劑會對環境造成二次污染的問題，提供了一種煉油廠含油污泥無害化及資源化的處理方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）稱取300～500kg煉油廠含油污泥，置于球磨機中，球磨處理6～8h后，倒入盛有800～1000L水的反應釜中，恒溫恒壓攪拌反應15～30min，待反應結束，打開反應釜底部出料閥門，使反應釜中物料噴射進入接收釜；

（2）待上述接收釜中物料自然冷卻至室溫后轉入沉降槽，靜置3～5h，分離沉降槽上層液，得1號油水混合液，并向沉降槽中繼續加入600～800L水，攪拌混合30～45min后，靜置3～5h，分離沉降槽上層液，得2號油水混合液，合并1號與2號油水混合液，得混合液，備用，并將下層沉淀物繼續保留于沉降槽中；（3）稱取60～80kg蚯蚓，投入上述沉降槽中，于室溫條件下，每隔8～12h向沉降槽中沉淀物表面噴灑200～400mL水，養殖蚯蚓10～15天后分離去除蚯蚓，再將沉降槽中物料置于陽光下，暴曬5～7天，再將暴曬后的物料轉入炭化爐，以80～100mL/min速率向爐內通入氮氣，在氮氣保護狀態下，以3～5℃/min速率程序升溫至500～550℃，保溫炭化4～6h，隨爐冷卻至室溫，出料，回收炭化爐中物料，得多孔吸附材料；

（4）量取400～500mL步驟（2）備用混合液，倒入燒杯中，并用保鮮膜將燒杯口密封，再將燒杯置于恒溫水浴鍋中，于溫度為55～60℃條件下靜置分層8～12h，揭開保鮮膜，分別回收燒杯中上層油相及下層水相，即可。

步驟（1）所述的接收釜通過管道與反應釜底部出料閥門相連。

步驟（1）所述的恒溫恒壓攪拌反應條件為：反應溫度160～180℃，反應壓力2.6～3.8MPa，攪拌轉速600～800r/min。

步驟（3）所述的每隔8～12h向沉降槽中沉淀物表面噴灑200～400mL水中還可以添加8～10g蔗糖，3～5g檸檬酸。

步驟（4）所述的回收燒杯中上層油相后，還可以在上層油相中加入上層油相質量4～6%的干燥劑無水氯化鈣，再經離心分離去除沉淀物即可。

本發明的有益效果是：