[發(fā)明專利]一種自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710337104.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107201209A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝新昇;葛明月;孫冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 謝新昇
• 主分類號(hào): C09J175/08
• 分類號(hào): C09J175/08;C09J191/00;C09J109/06;C09J107/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

1.一種自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）稱取楊樹(shù)枝，曬干后加入炭化爐中，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下保溫炭化，將炭化后的楊樹(shù)枝加入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩后得炭化粉末，按質(zhì)量比1:10將炭化粉末加入十二烷基苯磺酸鈉溶液中浸泡，浸泡后過(guò)濾，得固體后干燥，得改性炭化粉末；

（2）按質(zhì)量比1:1，分別稱取石棉纖維和玻璃纖維混合，得混合纖維，按質(zhì)量比1:4，將混合纖維加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550中浸泡，浸泡后過(guò)濾得濾渣，冷凍干燥，后的濾渣粉碎，過(guò)篩，得改性纖維粉末，再按質(zhì)量比1:10將改性纖維粉末和改性炭化粉末混合，得混合粉末；

按質(zhì)量比1:10將混合粉末和蓖麻油混合，混合后加入三醋酸甘油酯和超輕粘土，超聲分散得分散液，再加熱至120～150℃，保溫?cái)嚢韬蟮酶男员吐橛停?/p>

（3）按重量份數(shù)計(jì)，分別取100～120份聚醚多元醇N220、80～100份改性蓖麻油、10～15份癸二酸二異辛酯、4～6份甲苯二異氰酸酯、5～10份400～420目丁苯橡膠粉末和3～5份乙二醇，混合后放入減壓蒸餾裝置中，蒸餾后得粘稠液；

（4）從新鮮的橡膠樹(shù)上采集乳白色液體，按質(zhì)量比1:1將乳白色液體和粘稠液混合，混合后加入異丙苯過(guò)氧化氫，混合后得補(bǔ)胎液，將補(bǔ)胎液裝入氣體壓縮罐中，裝入的體積為氣體壓縮罐體積的40～50%，余下的壓縮罐體積通入氮?dú)猓ㄈ胫凉拗械膲毫_(dá)到0.3～0.5MPa，密封氣體壓縮罐后即可得到自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的炭化溫度為500～550℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的十二烷基苯磺酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，浸泡時(shí)間為1～2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的冷凍干燥的溫度為-45～-40℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)充氣補(bǔ)胎液的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的三醋酸甘油酯質(zhì)量為蓖麻油質(zhì)量0.3～0.5%，超輕粘土質(zhì)量為蓖麻油質(zhì)量1～3%。