[發明專利]一種仿金電鍍玻璃鋼管制備工藝在審
| 申請號: | 201710336988.2 | 申請日: | 2017-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN107127983A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 周建軍 | 申請(專利權)人: | 南通德瑞森復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;C25D5/56;C25D7/04;C25D5/10;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電鍍 玻璃 鋼管 制備 工藝 | ||
1.一種仿金電鍍玻璃鋼管制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)模具準備,選好需要的模具,并涂上脫模材料;
(2)發明配制膠衣樹脂,在樹脂中加入5~15%質量含量的導靜電纖維和3~8%質量含量的納米級導靜電氧化鋅配制成膠衣樹脂,并根據要求加入各種色漿,共同低速攪拌直至均勻,待用;
(3)涂刷膠衣樹脂,向步驟(2)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂,涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻,涂刷完成后在溫度為40~45℃下烘干;
(4)玻璃鋼積層,按照鋪層設計進行玻璃鋼積層的鋪設工作,先在模具上鋪好一層玻璃纖維材料,再把樹脂涂刷到玻璃纖維材料的上面,使樹脂浸潤到玻璃纖維材料里面,然后均勻涂刷、擠壓,如此重復上述操作至完成預定鋪層層數,糊制過程中所用的玻璃鋼積層中樹脂含量為40%~55%;
(5)脫模,待玻璃鋼積層完成且固化后, 把產品從模具中脫離出來;
(6)玻璃鋼預鍍件的前處理,將步驟(5)得到的玻璃鋼管外表用水砂紙打磨后一次進行超細拋光、化學拋光、TOS處理液處理;后依次;
(7)玻璃鋼預鍍件電鍍,將步驟(6)得到的玻璃鋼預鍍件進行預鍍銅2~30min,鍍光亮鎳15min得到鍍三元合金玻璃鋼預鍍件;
(8)仿金電鍍,按照常規工藝對步驟(7)得到的鍍三元合金玻璃鋼預鍍件采用電鍍液進行仿金電鍍。
2.根據權利要求1所述的一種仿金電鍍玻璃鋼管制備工藝,其特征在于:所述步驟(2)中導靜電纖維及納米級導靜電氧化鋅總質量占制成的膠衣樹脂8~10%質量含量,納米級導靜電氧化鋅加入量為膠衣樹脂的4~5%質量含量。
3.根據權利要求1所述的一種仿金電鍍玻璃鋼管制備工藝,其特征在于:所述步驟(3)中膠衣樹脂涂刷的厚度為0.3~0.5mm,固化劑為乙二胺、聚酰胺、過氧化甲乙酮1:2:1配制而成。
4.根據權利要求1所述的一種仿金電鍍玻璃鋼管制備工藝,其特征在于:所述步驟(8)中電鍍液以濃度為35~50g/L的硫酸銅、濃度為15~20g/L的硫酸鋅和濃度為3~10g/L的硫酸亞錫為主鹽,以濃度為240~280g/L的酒石酸鹽為主絡合劑、以濃度為40~80g/L的乙二胺、濃度為15~20g/L的檸檬酸鉀、濃度為15~25g/L的氨三乙酸為輔助絡合劑,以濃度為3~5ml/L的硫酸為二價錫離子的防氧化劑和防水解劑,以濃度為15~25g/L的氫氧化鉀為鍍液pH 值調整劑。
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