[發明專利]一種大型預制構件表面缺陷檢測與標示裝置在審
| 申請號: | 201710336258.2 | 申請日: | 2017-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN106996758A | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發明(設計)人: | 朱嘉懿;秦有才 | 申請(專利權)人: | 朱嘉懿;秦有才 |
| 主分類號: | G01B11/30 | 分類號: | G01B11/30;G01B11/03;G01B11/00;G01S17/48;B41J3/407;B41J25/24;B41J25/304;B41J29/393 |
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| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 預制構件 表面 缺陷 檢測 標示 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及檢測設備技術領域,尤其涉及到一種大型預制構件表面缺陷檢測與標示裝置。
背景技術
隨著社會經濟的飛速發展,高速公路、橋梁、輕軌、高鐵等大型工程越來越多,這些工程所需要的大型水泥預制件大量增加。由于大型預制件的特殊情況,要使它移動是很難的,因此,在生產過程中應該以盡量不移動為原則。
然而,大型水泥構件的質量卻是不能忽視的,尤其是表面的缺陷問題,完全可能導致整個工程的垮塌。這樣的事例經常見諸報端,雖然我們不能說橋梁的垮塌就一定是哪一個方面的原因,因為這個是有專業的鑒定的。但是,千里之堤,潰于蟻穴。事實上,大型水泥構件在澆制過程中,由于模板、澆注速度、溫度、濕度等多方面的因素,甚至于水泥的標號、鋼材的的使用是否規范、保養是否合理都會使之產生問題,容易出現沙眼、空隙、短短的裂紋、形變等問題,就會使得水泥容易出現應力集中、易腐蝕等情況,久而久之,就會使水泥制品出現崩裂,產生安全事故,給社會帶來安全隱患。
橋梁、橋梁、輕軌、高鐵等很多大型工程的質量問題,有一個原因,可能是預制件質量把關不嚴,個人缺乏精工作業,工匠意識。在我們不斷的向發達國家的先進技術看齊的時候,這種精神和意識顯得尤為重要。這也正是黨中央、國務院推出“工匠精神”的根本原因,也確實是我們國家科技進步的強大動力。我們的研究就是實現這樣一種功能。
大型水泥構件生產出來以后,要進行檢測和可能的處理等工作:①檢測與標示。②現場處理。通過檢測與標示確定是否為次品,是否可以修復以后。如果能夠修復就根據標示進行修復處理,高的需要打磨、低的進行補修。如果不能修復,則為新的生產提供修改依據。無論怎么樣,檢測與標示都是放在第一位的。修復與處理是后面的工作。因此檢測與標示就是重要的一環了。
在一般的工程建設中,對于大型預制構件表面微小的凸塊、凹陷、裂紋和形變等缺陷沒有引起足夠的重視,目前市場上主要通過目測的方式對預制件表面的缺陷進行檢測。由于人工肉眼觀察效率較慢,容易產生視力疲勞,忽視部分較難發現的細小裂縫和缺陷,進而導致檢測失效。
發明內容
本發明的目的是針對以上問題,提供一種大型預制構件表面缺陷檢測與標示裝置,它可以實現大型預制構件表面缺陷的自動檢測與標識,方便工人修復缺陷區域。
為實現以上目的,本發明采用的技術方案是:一種大型預制構件表面缺陷檢測與標示裝置,它包括底部兩側帶有車輪的龍門架1,所述龍門架1上豎直設置有上位升降絲杠機構2;所述上位升降絲杠機構2的滑座上水平設置有上位橫移絲杠機構3;所述上位橫移絲杠機構3的滑座上設置有激光位移傳感器7和自動噴墨盒8,所述激光位移傳感器7的探頭和自動噴墨盒8的噴嘴豎直朝下;所述龍門架1前端兩側均水平設置有側位橫移絲杠機構5;所述側位橫移絲杠機構5的滑座上豎直設置側位升降絲杠機構4;所述側位升降絲杠機構4的滑座上水平設置有朝向龍門架1前端的升降梁6;所述升降梁6端頭設置有激光位移傳感器7和自動噴墨盒8,所述激光位移傳感器7的均朝向龍門架1內側設置,所述自動噴墨盒8的噴嘴均朝向龍門架1內側設置;所述龍門架1側邊設置有用于帶動車輪行走的行走電機10;所述龍門架1上設置有計算機電控柜9;所述上位升降絲杠機構2、上位橫移絲杠機構3、側位橫移絲杠機構5、側位升降絲杠機構4均連接伺服電機。
進一步的,所述激光位移傳感器7型號為ZLDS100。
進一步的,所述龍門架1下面設置有用于車輪行走的導軌12。
進一步的,所述上位橫移絲杠機構3一端固定在上位升降絲杠機構2的滑座上,另一端固定在龍門架1側邊的滑軌上。
進一步的,所述計算機電控柜9上設置有控制面板11;所述控制面板11上設置有顯示屏和按鍵。
本發明的有益效果:
1、提出了選擇性修復的理念,并設計了新的技術方案,為精工作業提供了一種新理念、新技術,具有重大的社會經濟價值。
2、通過繪制3D掃描曲線,并主動標示需要處理的缺陷點,為修復提供可靠依據,為進行質量分析、病害原因查找和處理提供依據,也為了解缺陷的發生規律,生產新批次的合格預制件提供依據。
3、采用簡單的導軌定位,將設備安裝在預制件上面進行現場檢測,減少了大型模件處理中的搬運作業問題,為現場作業提供條件。
4、本發明可以實現大型預制構件表面缺陷的自動檢測與標識,以及方便工人進行修復缺陷區域。
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