[發明專利]轉輪式定向機構

在審

• 申請號: 201710335557.4
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107215642A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 楊娟
• 申請（專利權）人: 重慶市環島機械制造有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 岳兵

技術領域

本發明涉及定向工具領域，尤其涉及一種轉輪式定向機構。

背景技術

在汽車、摩托車配件加工的過程中，有時需要將料槽中的半成品零件按規定方向放入模具中以進行二次加工。

半成品零件被放入料槽中后，比較散亂，不便于將半成品零件按規定方向放入模具中，尤其對于一些半球形的薄壁鐵制零件，其表面光滑，且不便于從半球形零件的凸起的圓弧面進行夾取，因此十分不便于對此類零件進行定向。

發明內容

本發明意在提供一種轉輪式定向機構，以對半球形的薄壁鐵制零件進行定向。

本方案中的轉輪式定向機構，包括料槽，料槽設有出料口；出料口處設有轉輪，轉輪包括圓形支架，圓形支架周向上設有若干定向桿，定向桿呈輻射狀分布在圓形支架上，定向桿的自由端呈球面形，定向桿具有磁性，且有至少一根定向桿伸入所述出料口中，出料口的邊緣滑動連接有刮板；還包括滑槽，滑槽靠近定向桿的自由端。

本方案的技術原理及有益效果為：

在對半球形的薄壁鐵制零件即待定向零件進行定向前，首先滑動出料口邊緣處的刮板，使刮板距離定向桿自由端距離最近時的距離等于待定向零件的壁厚。

轉動轉輪，使定向桿在料槽的出料口處轉動，由于半球形的薄壁鐵制零件通常形成有半球形的凹面和凸面，其凹面在定向桿的磁力作用下易與定向桿的球面相貼合，待定向零件貼合在定向桿上后，繼續轉動轉輪，待定向零件在通過刮板與定向桿之間的間隙后運動至滑槽處，待定向零件邊緣與滑槽發生刮蹭，并被滑槽從定向桿上刮下，且保持凸面向上，完成待定向零件的定向。

對于在出料口處其凹面未與定向桿貼合的待定向零件，受刮板的阻擋，無法通過刮板與定位桿之間的間隙，繼續留置在料槽內被轉動的定向桿攪動，直至與定向桿貼合后，被定位桿運送至滑槽。

定向桿的自由端呈球面形是為了保證定向桿上有足夠的面積與待定向零件的凹面貼合，貼合面積越大，定向桿對待定向零件的磁力越大，避免待定向零件在從出料口運動至滑槽過程中從定向桿上脫落。

轉輪持續轉動，即可對待定向零件進行持續定向，期間不需要人工干預，自動化程度高。

基于上述方案的優化方案一：所述出料口傾斜向下。出料口斜向下的設置，使得出料口附近的待定向零件被運送走以后，在重力作用下，料槽內的其他待定向零件自動補充至料口位置，以保證機構的自動化運行。

基于優化方案一的優化方案二：所述滑槽傾斜向下。使半球形的薄壁鐵制零件在被滑槽刮下后，在重力的作用下，沿滑槽自動滑走，避免半球形的薄壁鐵制零件在滑槽上造成堆積，影響滑槽刮下其他半球形的薄壁鐵制零件。

基于優化方案二的優化方案三：所述定向桿可拆卸連接在所述圓形支架上。以方便更換具有不同直徑的球面的定位桿，繼而方便定向不同大小的半球形的薄壁鐵制零件。

基于優化方案三的優化方案四：所述滑槽下方設有傳送帶。以將從滑槽上滑下的、被定向的半球形的薄壁鐵制零件及時運走。

附圖說明

圖1為本發明實施例轉輪式定向機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：料槽1、出料口2、圓形支架3、定向桿4、刮板5、滑槽6、傳送帶7、待定向零件8。

實施例轉輪式定向機構基本如附圖1所示：包括料槽1，料槽1設有傾斜向下的出料口2；出料口2處設有轉輪，轉輪包括圓形支架3，圓形支架3周向上螺紋連接有八根定向桿4，定向桿4呈輻射狀分布在圓形支架3上，定向桿4的自由端呈球面形，定向桿4具有磁性，且有一根定向桿4伸入所述出料口2中，出料口2的邊緣滑動連接有刮板5；還包括傾斜向下的滑槽6，滑槽6靠近定向桿4的自由端，滑槽6下方設有傳送帶7。

在對待定向零件8進行定向前，首先滑動出料口2邊緣處的刮板5，使刮板5距離定向桿4自由端距離最近時的距離等于待定向零件8的壁厚。

轉動轉輪，使定向桿4在料槽1的出料口2處轉動，出料口2內的定向桿4攪動出料口2處的待定向零件8，由于定向桿4具有磁性，對鐵制的待定向零件8具有磁力，又由于待定向零件8通常形成有半球形的凹面和凸面，其凹面在定向桿4的磁力作用下易與定向桿4的球面相貼合。待定向零件8貼合在定向桿4上后，繼續轉動轉輪，待定向零件8在通過刮板5與定向桿4之間的間隙后運動至滑槽6處，待定向零件8邊緣與滑槽6發生刮蹭，并被滑槽6從定向桿4上刮下，且保持凸面向上，完成待定向零件8的定向。