[發(fā)明專(zhuān)利]一種鞋靴部件加工方法及其加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710335546.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107259712A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘建中
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 巨一集團(tuán)有限公司;廣州創(chuàng)樂(lè)激光設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A43D1/08
• 分類(lèi)號(hào): A43D1/08;A43D8/00;B23K26/36;G06Q50/04
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250
• 代理人: 張建綱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制鞋工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鞋靴部件加工方法及其加工裝置。

背景技術(shù)

鞋類(lèi)產(chǎn)品制造不僅屬于輕工業(yè)消費(fèi)品行業(yè)，也屬于時(shí)尚文化產(chǎn)業(yè)。這就要求在鞋類(lèi)產(chǎn)品部件的加工中，為了增加產(chǎn)品的個(gè)性化，需要在材料上進(jìn)行雕花、打孔、切割、劃線、打碼等工藝的特別處理。而傳統(tǒng)的加工工藝手法是采用人工手工剪裁、打孔方式或者帶沖頭的打孔機(jī)進(jìn)行打孔，而這種傳統(tǒng)的加工工藝質(zhì)量無(wú)法得到保證，且加工制作的工作效率低。

在一個(gè)鞋靴產(chǎn)品的制作過(guò)程中，為了鞋面的透氣、雕刻、加工等需要，對(duì)鞋面等部件進(jìn)行雕花、打孔、切割、劃線、打碼等工藝的特別處理，主要包括LOGO雕刻、幫面部件切割、幫面部件雕花、鞋底刻槽、幫面部件打孔、幫面鏤空、內(nèi)里打碼、鞋舌雕刻、鞋跟造型雕刻、鞋墊造型雕刻、流蘇條子雕刻、飾扣雕刻等。而傳統(tǒng)的制作工藝是通過(guò)人工分成若干道工序(切割、擊孔、雕刻、打碼、劃線)逐一完成，在進(jìn)入流水作業(yè)中，如一道工序出現(xiàn)問(wèn)題，將前功盡棄，效率低下，制作工序繁瑣，工序間協(xié)調(diào)較為不便，消耗人力資源大；同時(shí)傳統(tǒng)工藝涉及所需工具包括刀模、沖子、沖板、剪刀、手工刀、錘子、劃料板、熱烙工具、銀筆等，投入消耗大，不僅生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)效率低，以及廢品率較高。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的鞋靴產(chǎn)品制造通過(guò)傳統(tǒng)手工工藝完成，制造工序多且繁瑣，協(xié)調(diào)不便，人力資源消耗大，生產(chǎn)效率低的技術(shù)缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種鞋靴部件加工方法，獲取鞋靴部件的圖樣信息；

獲取待加工部件的尺寸信息，并根據(jù)所述尺寸信息建立平面坐標(biāo)系；

將所述圖樣信息在所述平面坐標(biāo)系內(nèi)進(jìn)行排版處理，獲得使所述待加工部件利用率較高的排版方案；

根據(jù)所述排版方案對(duì)待加工部件進(jìn)行加工，從而獲得鞋靴部件。

作為一種優(yōu)選方案，建立平面坐標(biāo)系的步驟包括：

開(kāi)啟排版系統(tǒng)；

在排版系統(tǒng)中建立X軸運(yùn)行軌道和Y軸運(yùn)行軌道；

根據(jù)待加工部件的尺寸信息在X軸運(yùn)行軌道和Y軸運(yùn)行軌道對(duì)應(yīng)生成坐標(biāo)。

作為一種優(yōu)選方案，獲取每一鞋靴部件的寬度尺寸信息，將若干鞋靴部件在所述平面坐標(biāo)系內(nèi)沿所述X軸運(yùn)行軌道排布，獲得相鄰鞋靴部件在X軸方向上相等的最小間隙。

作為一種優(yōu)選方案，獲取每一鞋靴部件的高度尺寸信息，將若干鞋靴部件在所述平面坐標(biāo)系內(nèi)沿所述Y軸運(yùn)行軌道排布，獲得相鄰鞋靴部件在Y軸方向上相等的最小間隙。

本發(fā)明還提供一種鞋靴部件加工裝置，利用上述所述的加工方法對(duì)待加工部件進(jìn)行加工，從而獲得鞋靴部件，包括：處理單元，用于獲取鞋靴部件的圖樣信息，根據(jù)待加工部件的尺寸信息建立平面坐標(biāo)系，并將所述圖樣信息在所述平面坐標(biāo)系內(nèi)進(jìn)行排版處理，獲得使所述待加工部件利用率較高的排版方案；

執(zhí)行單元，接收處理單元輸出的執(zhí)行命令，并根據(jù)所述排版方案對(duì)待加工部件進(jìn)行加工。

作為一種優(yōu)選方案，還包括：

送料單元，將待加工部件輸送至所述執(zhí)行單元上；

輔助單元，校準(zhǔn)位于所述執(zhí)行單元上的待加工部件的位置。

作為一種優(yōu)選方案，設(shè)置執(zhí)行單元的工作參數(shù)，所述執(zhí)行單元包括兩個(gè)可同步對(duì)待加工部件利進(jìn)行加工的處理位置。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明提供的一種鞋靴部件加工方法中，獲取鞋靴部件的圖樣信息和尺寸信息并建立平面坐標(biāo)系，將所述圖樣信息在所述平面坐標(biāo)系內(nèi)進(jìn)行排版處理，獲得使所述待加工部件利用率較高的排版方案，即可以保證加工處理的控制度和精確性，又滿足較對(duì)復(fù)雜的工藝處理，依據(jù)圖樣信息對(duì)產(chǎn)品的樣式不再有限制，且可以大批量生產(chǎn)，與傳統(tǒng)工藝相比，這種加工方法將需要制作的工序進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，可快速完成對(duì)鞋靴部件的加工處理，無(wú)需經(jīng)過(guò)繁瑣分工配合，簡(jiǎn)化和協(xié)調(diào)制鞋工序，廢品率低，提升產(chǎn)品品質(zhì)，不僅節(jié)省生產(chǎn)成本，而且極大提高了生產(chǎn)效率。

2.本發(fā)明提供的一種鞋靴部件加工方法中，通過(guò)在排版系統(tǒng)中建立X軸運(yùn)行軌道和Y軸運(yùn)行軌道，根據(jù)尺寸信息對(duì)應(yīng)排版圖樣，更加方便快捷，準(zhǔn)確度高，操作簡(jiǎn)單。