[發明專利]一種煤槍

有效

• 申請號: 201710335402.0
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107130071B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 張斌
• 申請（專利權）人: 江蘇金基特鋼有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙) 32273
• 代理人: 王華

本發明提供一種煤槍，包括槍管和槍頭，所述槍頭包括金屬陶瓷噴嘴和鋼管外壁，金屬陶瓷噴嘴固定在鋼管外壁內部，金屬陶瓷噴嘴內部設有發散器，所述發散器為金屬陶瓷質片狀格柵結構。使用本發明所述煤槍噴煤時，煤粉被發散器打散后噴出，形成發散狀云團，使煤槍前煤粉團密度變小，氧濃度相應增大；采用金屬陶瓷噴嘴以及金屬陶瓷質發散器，能夠有效提高煤槍耐磨性能，減少煤槍磨損，煤槍抖動時金屬陶瓷噴嘴有鋼管外壁保護，碰撞中不易變形碎裂。與現有技術相比，本發明能夠提高煤粉燃燒率、增加煤槍使用壽命。

技術領域

本發明涉及高爐煉鐵的噴煤系統，特別是涉及一種煤槍。

背景技術

現代高爐的煉鐵生產中，最直接的節能降耗手段就是用噴吹煤粉來代替燃燒焦炭，提高噴煤比一直是煉鐵工作者的研究重點。研究表明，決定高爐噴煤量的主要因素是風口前煤粉的燃燒率和高爐料柱的透氣性，煤粉是否能充分燃燒取決于噴入爐內煤粉和氧氣的混合程度，兩者混合的越好，煤粉燃燒的越充分。

現有高爐用煤槍普遍是直通圓形耐磨鋼管結構，噴出的煤粉成團狀，隨著噴煤比的提高，煤槍前煤粉團的密度變大，氧濃度相應降低，惡化了煤粉的燃燒條件，煤粉燃燒率低，因此，改變煤槍結構進而改善煤粉燃燒率是研究提高噴煤比的一個重要方向。目前公開的專利中多是將煤槍前端加工成多孔噴嘴或是將煤槍前端加工成螺旋形，通過這種改進確實能起到進一步提高噴煤比的作用，但是，在實際應用中，經過改進的煤槍槍頭處煤粉顆粒摩擦力變大，槍頭受熱后耐磨性又下降較多，導致煤槍磨損嚴重使用壽命縮短，煤槍更換頻繁。為克服這一缺陷，國內外研究者采用的方式普遍是將煤槍槍頭整體換成陶瓷材料，這樣耐磨性得到提升，但是，實際生產中，高速煤粉使煤槍劇烈抖動，槍頭頻繁與風口小套碰撞，陶瓷材料碰撞過程中易變形碎裂，嚴重影響使用壽命。

發明內容

發明目的：為克服現有技術的缺點，本發明提供一種提高煤粉燃燒率、增加使用壽命的煤槍。

技術方案：本發明所述的一種煤槍，包括槍管(1)和槍頭(2)，其特征在于：所述槍頭(2)包括金屬陶瓷噴嘴(3)和鋼管外壁(4)，金屬陶瓷噴嘴(3)固定在鋼管外壁(4)內部，金屬陶瓷噴嘴(3)內部設有發散器(5)，所述發散器(5)為金屬陶瓷質片狀結構。

進一步地，所述槍管(1)和槍頭(2)是一體成型的。

進一步地，所述金屬陶瓷噴嘴(3)靠槍管(1)一端的內徑等于或者大于槍管(1)的內徑。

進一步地，所述金屬陶瓷噴嘴(3)靠槍管(1)一端的內徑小于或者等于另一端的內徑。

進一步地，所述金屬陶瓷噴嘴(3)是通過螺紋(7)與鋼管外壁(4)連接。

進一步地，所述發散器(5)頁片間距離為2-6mm。

進一步地，所述槍頭(2)占槍管(1)長度的5-7％。

其中，本發明槍頭(2)的長度與發散器(5)長度相同，可以更好的分散煤粉，并且由于加入發散器的(5)，減少了槍頭所占槍管的長度，減少了煤粉噴出的時間，提高了生產效率。

進一步地，所述發散器(5)金屬陶瓷質片狀結構與鋼管外壁(4)之間的角度為30-40°。

其中，金屬陶瓷質片狀結構與鋼管外壁之間為30-40°可使得煤粉噴出時分散均勻，進一步提高煤粉燃燒效率。

有益效果：煤粉被發散器打散后噴出，形成發散狀云團，使煤槍前煤粉團密度變小，氧濃度相應增大，從而提高煤粉燃燒率。采用金屬陶瓷噴嘴以及金屬陶瓷質發散器，能夠有效提高煤槍耐磨性能，減少煤槍磨損，煤槍抖動時金屬陶瓷噴嘴有鋼管外壁保護，碰撞中不易變形碎裂，有效增加煤槍的使用壽命。

附圖說明

圖1是現有煤槍槍頭剖面圖；

圖2是本發明煤槍槍頭剖面圖；