[發(fā)明專利]一種鋁合金工字梁的填充物及其制備方法

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• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107057231A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 姜虹;王利濤;柳相飛
• 申請（專利權）人: 遼寧程威塑料型材有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/28;C08L33/04;C08K3/26;B29C47/92
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發(fā)明屬于建筑模板支持結構件領域，涉及一種鋁合金工字梁的填充物及其制備方法。

背景技術

鋁合金工字梁是國際流行的支撐梁(龍骨)主流產品，用于模板支撐主梁、次梁使用，具有重量輕，強度大，抗腐蝕性好，周轉次數多，殘值高，均攤費用低廉等特點。在鋁合金工字梁U型槽內鑲嵌有木方，木方經過高溫防腐處理，便于釘模板使用，配有專用夾板長度可自由拼接。但是使用木材作為工字梁的填充物，首先將木材加工成所需形狀，然后將木材釘入工字梁中作為填充物，該工字梁應用在建筑行業(yè)中，使用后將木材取出，為下回使用，木材再次使用時具有一定的缺陷，如：釘入釘子后，木材易裂，使用壽命低價格高，而且一般的木材板材握釘力不強。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金工字梁的填充物，以替換木方填充鋁合金工字梁；并提供鋁合金工字梁填充物的制備方法。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

1.一種鋁合金工字梁的填充物，按重量份計，所述填充物由下原料制備而成：100份PVC、6～8份氯化聚乙烯、2～3份REC穩(wěn)定劑、2～3份ACR-J和30～50份CaCO3。

2.一種鋁合金工字梁的填充物的制備方法，所述制備方法為：

(1)通過喂料機將原料放入主料機筒，所述主料機筒包括機筒、機頭和可以旋轉的螺桿，所述機筒有四個溫度控制區(qū)，原料隨著螺桿經過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經過機頭至擠出機；

(2)使用雙螺桿擠出機制備型材：擠出機擠出塑料型材后，經過水冷方式降低塑料型材溫度，并使用牽引機以1.39m/min牽引型材，得填充物。

進一步，步驟(1)中，所述喂料機的螺桿轉速為14.6r/min。

進一步，步驟(1)中，所述主料機筒的螺桿轉速為25.9r/min。

進一步，步驟(2)中，水冷溫度設置為20～25℃。

進一步，所述機筒四個溫度控制區(qū)分別為：機筒第一溫度控制區(qū)為185±5℃，機筒第二溫度控制區(qū)為185±5℃，機筒第三溫度控制區(qū)為175±5℃，機筒第四溫度控制區(qū)為175±5℃。

進一步，機頭溫度為200±5℃。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所提供PVC填充物替代木方填充鋁合金工字梁，握釘力強，是木方的2倍之多，避免木方因使用數次后便無再利用價值造成的資源浪費，且使用壽命遠遠要大于木材的使用壽命，在使用過后還可以再回收利用。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。

實施例1

按重量份計，首先將原料按如下配比均勻混合：100份PVC、6份CPE、2份REC穩(wěn)定劑、2份ACR-J和30份CaCO₃。

將上述原料按如下工藝制備：

(1)通過喂料機將原料放入主料機筒，喂料機轉數為14.6r/min；所述主料機筒包括機筒、機頭和可旋轉的螺桿，主料機筒螺桿轉速控制為25.9r/min，機筒有四區(qū)溫度，調整機筒加熱一區(qū)溫度控制為190℃，加熱二區(qū)的溫度控制為190℃，加熱三區(qū)的溫度控制為185℃，加熱四區(qū)的溫度控制為180℃；機頭溫度為200℃；原料從機筒隨著螺桿經過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經過機頭至擠出機；

(2)使用雙螺桿擠出機制備型材：擠出機擠出塑料型材后，經過水冷方式降低塑材溫度，水冷溫度為20℃，并使用牽引機牽引型材，牽引機速度：1.39m/min。

實施例2

按重量份計，首先將原料按如下配比均勻混合：100份PVC、7份CPE、2份REC穩(wěn)定劑、3份ACR-J和35份CaCO₃。

100份PVC、6～8份CPE、2～3份REC穩(wěn)定劑、2～3份ACR-J和30～50份CaCO₃。

將上述原料按如下工藝制備：

(1)通過喂料機將原料放入主料機筒，喂料機轉數為14.6r/min；所述主料機筒包括機筒、機頭和可旋轉的螺桿，主料機筒螺桿轉速控制為25.9r/min，機筒有四區(qū)溫度，調整機筒加熱一區(qū)溫度控制為190℃，加熱二區(qū)的溫度控制為185℃，加熱三區(qū)的溫度控制為180℃，加熱四區(qū)的溫度控制為180℃；機頭溫度為200℃；原料從機筒隨著螺桿經過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經過機頭至擠出機；