[發明專利]銅片成品檢測磨具及其使用方法

有效

• 申請號: 201710334533.7
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107328356B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 劉有萍;楊焱
• 申請（專利權）人: 泉州臺商投資區笙沓新材料有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01B11/02;B07C5/10
• 代理公司: 33261 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 賀心韜<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了銅片成品檢測磨具，涉及汽車配件制造，用于解決現有的銅片成品檢測磨具，不能效率的判定出待檢測銅片外觀長度是否合格、是否缺燕尾，容易產生不良品的問題。它包括檢測底座，位于檢測底座左部分的檢測機構，位于檢測底座右部分的推送機構，所述檢測底座包括檢測轉軸，套接于檢測轉軸上的檢測夾具，所述推送機構包括升降軸，轉動圓盤，推送塊，所述升降軸頂部設有轉動圓盤，所述轉動圓盤頂部設有推送塊。合理的推送機構和檢測機構設計，巧妙的把銅片從第一放置擋板送到第二放置擋板，同時，啟動紅外線，利用紅外線掃描光束對銅片周邊尺寸進行檢測，不容易產生不良品。本發明還提供了銅片成品檢測磨具使用方法。

技術領域

本發明涉及汽車配件制造，具體來說，是銅片成品檢測磨具及其使用方法。

背景技術

中國汽車制造以及銷售已經位居全球之首，但汽車配件制造業很多還是人工檢測，品質不能完全保證，用戶投訴率非常高。因此很多大型汽車換向器制造商也意識到了這個問題所在，已經開始把產線的人工檢測轉型升級為自動化視覺檢測設備來檢測，以提高效率，保證品質。面對這樣的現實，研發一套完整的汽車換向器銅片成品檢測磨具勢在必行。

專利文獻201520219883.5公開了一種銅片厚度的檢測裝置，解決了千分尺測量銅片厚度時易使銅片發生變形且易晃動導致讀數出現誤差的問題，其技術方案要點是包括底座，底座上設有用于固定千分尺的固定基座，底座上設有定位基座，定位基座上設有供銅片放置的放置板，定位基座上包括有用于改變放置板上下位置的升降機構與用于改變左右、前后位置的平移機構，升降機構、平移機構與放置板依次固定連接。

本發明的一種銅片厚度的檢測裝置，通過將千分尺固定在固定基座上，且調節好所設定的范圍后形成間隙，從而通過升級機構與平移機構的調節，使得放置在放置板上的銅片可以自由的在千分尺所形成的間隙內移動，不會發生任何阻礙，進而表明銅片符合生產要求。

但是現有的銅片成品檢測磨具，不能效率的判定出待檢測銅片外觀長度是否合格、是否缺燕尾，容易產生不良品。

發明內容

本發明目的是旨在提供了一種能效率的判定出待檢測銅片外觀是否合格的銅片成品檢測磨具。

銅片成品檢測磨具，包括檢測底座，位于檢測底座左部分的檢測機構，位于檢測底座右部分的推送機構，所述檢測底座包括檢測轉軸，套接于檢測轉軸上的檢測夾具，所述推送機構包括升降軸，轉動圓盤，推送塊，所述升降軸頂部設有轉動圓盤，所述轉動圓盤頂部設有推送塊。

采用上述技術方案，檢測轉軸上下移動，進而控制檢測夾具調整到合適的高度，同時，當上一個工序的銅片通過輸送帶進入檢測工序的時候，銅片落入推送塊上方，PLC控制轉動圓盤轉動，銅片在推送塊旋轉180度，升降軸上升，銅片落入檢測夾具，升降軸下降，推送塊旋轉180度，恢復到初始位置，同時，啟動紅外線，紅外線掃描光束對銅片周邊尺寸進行檢測。

進一步限定，所述檢測夾具包括夾具第一部分和夾具第二部分，所述夾具第一部分設有第一圓孔，所述夾具第二部分朝向推送機構側設有第一開口，所述第一開口內側壁設有第一放置擋板，所述推送塊頂部設有能伸縮的第二放置擋板。

當上一個工序的銅片通過輸送帶進入檢測工序的時候，銅片落入推送塊上方，利用第二放置擋板起到支撐作用，PLC控制轉動圓盤轉動，銅片在推送塊旋轉180度，電機輸出軸通過第二接口控制升降軸上升，當推送塊邊緣的第二放置擋板高于第一放置擋板，第二放置擋板在PLC控制下收縮，銅片落入檢測夾具。利用相互配合的第一放置擋板和第二放置擋板，巧妙的把銅片從推送機構送入到檢測機構。

進一步限定，所述第一放置擋板設有用于穿過紅外線掃描光束的第一通孔。

啟動紅外線，紅外線掃描光束通過第一通孔對銅片周邊尺寸進行檢測，判定出待檢測銅片外觀長度是否合格、是否缺燕尾。