[發明專利]一種特種車輛儀表箱用減震墊

在審

• 申請號: 201710334064.9
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107189127A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 高鳳誼
• 申請（專利權）人: 安徽瑞鑫自動化儀表有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L23/12;C08L83/04;C08L97/02;C08L33/02;C08L23/06;C08L71/02;C08K13/04;C08K3/34;C08K5/14;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/04;C
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

技術領域

本發明涉及減震墊技術領域，尤其涉及一種特種車輛儀表箱用減震墊。

背景技術

目前特種車輛上的儀表箱在車輛行駛或工作時會產生震動，特別是在顛簸的路況時，震動比較大，劇烈的震動會影響內部元件的功能，甚至會損壞內部元件。通常情況下，儀表箱底部的減震墊常為彈簧鋼絲減震墊，彈簧鋼絲穩定性較差，儀表箱晃動嚴重，將彈簧鋼絲減震件替換成橡膠材料，不僅可解決上述問題，且不易出現機械故障，但目前橡膠板減震墊熱穩定性差、易老化，且當儀表箱內部件需要維修時，不方便安裝與拆卸。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種特種車輛儀表箱用減震墊，熱穩定性極好，耐老化性能優異，而且致密性和拉伸強度顯著提高。

本發明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材50-60份，填充補強劑80-90份，鈦酸酯偶聯劑1-3份，對苯二甲酸二辛酯0.8-1.6份，磷酸三甲苯酯0.5-1份，聚乙二醇1-2份，聚乙烯蠟2-8份，己二酸二辛酯1-2份，環氧糠油酸丁酯0.2-0.8份，防老劑4010NA 1-2份，硬脂酸2-4份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.4-0.9份，石油磺酸苯酯1-2份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷0.5-1.5份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.15-0.35份，促進劑CZ 0.4-1份，促進劑NOBS 0.3-0.8份。

優選地，基材按重量份包括：羧基丁腈橡膠30-50份，苯基硅橡膠8-12份，聚丙烯10-20份。

優選地，填充補強劑按重量份包括：云母復合物30-50份，白炭黑40-60份，石墨烯2-8份，納米碳酸鈣2-12份，玻璃微珠5-10份。

優選地，云母復合物采用如下工藝制備：將黃麻桿、云母粉混合均勻，升溫進行炭化處理，降至室溫，粉碎，加入鈦酸酯、硅膠、聚丙烯酸、腐植酸、水混合研磨，噴霧干燥得到云母復合物。

優選地，云母復合物采用如下工藝制備：將黃麻桿、云母粉混合均勻，升溫至400-460℃炭化處理15-25min，降至室溫，粉碎，加入鈦酸酯、硅膠、聚丙烯酸、腐植酸、水混合研磨5-15min，研磨溫度為92-98℃，噴霧干燥得到云母復合物。

優選地，云母復合物采用如下工藝制備：按重量份將5-15份黃麻桿、20-40份云母粉混合均勻，升溫至400-460℃炭化處理15-25min，降至室溫，粉碎，加入0.2-0.8份鈦酸酯、2-8份硅膠、2-4份聚丙烯酸、2-8份腐植酸、30-50份水混合研磨5-15min，研磨溫度為92-98℃，噴霧干燥得到云母復合物。

本發明采用羧基丁腈橡膠、苯基硅橡膠、聚丙烯復配作為基材，使本發明熱穩定性極好，耐老化性能優異；而云母復合物，黃麻桿、云母粉復配經炭化處理，孔隙結構發達，比表面積大，在鈦酸酯的配合下，與硅膠、聚丙烯酸、腐植酸的結合程度極高，使本發明可有效分散在羧基丁腈橡膠、苯基硅橡膠、聚丙烯的復配基材中，相容性好，不僅可充分發揮云母復合物的補強作用，且可改善混煉加工性能及延長膠料存放時間，使其不易結構化，成本低，經過2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷、1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫交聯硫化后，使本發明熱穩定性好，而且致密性和拉伸強度顯著提高，耐老化性能優異。在鈦酸酯偶聯劑的配合下，白炭黑、石墨烯、納米碳酸鈣、玻璃微珠可接枝在云母復合物表面，使本發明的交聯密度進一步增強，防水性好，斷裂伸長率高，耐老化性能極為優異，云母復合物與聚乙烯蠟、己二酸二辛酯、環氧糠油酸丁酯復配，相容性好，在促使本發明的韌性與硬度達到均衡的前提下，斷裂伸長率進一步增強，相比于傳統儀表更能適應惡劣環境，大大地提高了本發明的可靠性。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種特種車輛儀表箱用減震墊，其原料按重量份包括：基材50份，填充補強劑90份，鈦酸酯偶聯劑1份，對苯二甲酸二辛酯1.6份，磷酸三甲苯酯0.5份，聚乙二醇2份，聚乙烯蠟2份，己二酸二辛酯2份，環氧糠油酸丁酯0.2份，防老劑4010NA 2份，硬脂酸2份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)0.9份，石油磺酸苯酯1份，2，2-雙-(叔丁基過氧)丙烷1.5份，1，1，3，3-四甲基丁基過氧化氫0.15份，促進劑CZ 1份，促進劑NOBS 0.3份。

實施例2