[發明專利]一種太陽能電池用PVDF背膜的制備方法在審
| 申請號: | 201710333941.0 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN107325459A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 莊益春;卞祖慧;賈敏;陳寧 | 申請(專利權)人: | 江蘇東昇光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/16 | 分類號: | C08L27/16;C08L33/12;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26;C08J7/18;H01L31/049;H01L31/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 太陽能電池 pvdf 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于太陽能電池技術領域,具體涉及一種太陽能電池用PVDF背膜的制備方法。
背景技術
通常的太陽能電池背膜是由EVA等粘合劑將TPT(PVF和PET的三層膜結構)粘接在太陽能電池板上,起到保護電池內部作用。因為特殊要求,該膜需要良好的力學強度、電學特性、良好的耐候性和對光有良好的遮蔽功能。
因為產品化的太陽能電池背膜TPT(Tedlar/PET/Tedlar)從太陽電能電池板上出現了剝離,所以一般的只從工藝上提高其粘接能力是不夠的,故采用了PVDF膜作為Tedlar的替代品,一方面和PMMA共混,一方面對生產的膜進行表面改性。同時還要避免TiO2對PVDF的分解的促進作用。而且PVDF替代Tedlar,簡化了工藝過程,因為Tedlar本質是分解溫度和加工溫度非常接近的PVF,為了加工,常常需要用潛溶劑將其增塑,以降低其加工溫度。
PVDF是一種性能優良的有機材料,密度小、聲阻抗低、機械強度高、化學性能穩定、等特點。這些特點使PVDF薄膜可以做為太陽能電池用的背膜。但是因為其本身熔體強度大,不易進行吹膜成形。而且PVDF與其它材料的粘接能力差,也限制了它作為太陽能電池背膜的使用。
發明內容
解決的技術問題:本發明的目的是提供一種太陽能電池用PVDF背膜的制備方法,所得PVDF背膜具有良好的力學性能、電學性能和水蒸氣透過性。
技術方案:一種太陽能電池用PVDF背膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,以重量份計,取PVDF 10-20份、PMMA 5-12份、碳化硅粉末1-4份、氧化鈦粉末0.8-2.5份、硬脂酸0.4-1.2份、碳酸鈉0.2-0.7份、液體石蠟0.1-0.5份、增塑劑0.4-0.9份、偶聯劑0.4-0.9份混合,球磨,混合物導入單螺桿擠出機進行造粒、吹膜,得到基膜;
步驟2,以重量份計,取丙烯酸5-10份、苯乙烯3-6份、二苯甲酮5-10份、丙酮5-10份混合,分散,得到混合液;
步驟3,將步驟1所得基膜置于無水乙醇中浸泡,取出后烘干,再置于步驟2所得混合液中,在500W紫外光源下輻射8-10h,取出后用清水洗凈,烘干,即得。
進一步地,所述偶聯劑為KH550。
進一步地,步驟1中單螺桿擠出機造粒溫度為160-210℃、吹膜溫度為160-220℃。
進一步地,步驟1中單螺桿擠出機轉速為30-45rpm。
進一步地,步驟2中分散條件為40-50℃、800-1000rpm。
進一步地,步驟3中烘干條件為90℃、3-4h。
有益效果:本發明在PVDF中引入了強極性材料PMMA,并加入氧化鈦粉末以促進PMMA在PVDF中的分散性;另外對PVDF進行了表面改性,提高了PVDF膜的力學性能、電學性能和水蒸氣透過性。
具體實施方式
實施例1
一種太陽能電池用PVDF背膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,以重量份計,取PVDF10份、PMMA 5份、碳化硅粉末1份、氧化鈦粉末0.8份、硬脂酸0.4份、碳酸鈉0.2份、液體石蠟0.1份、增塑劑0.4份、偶聯劑0.4份混合,球磨,混合物導入單螺桿擠出機進行造粒、吹膜,得到基膜;
步驟2,以重量份計,取丙烯酸5份、苯乙烯3份、二苯甲酮5份、丙酮5份混合,分散,得到混合液;
步驟3,將步驟1所得基膜置于無水乙醇中浸泡,取出后烘干,再置于步驟2所得混合液中,在500W紫外光源下輻射8-10h,取出后用清水洗凈,烘干,即得。
其中,所述偶聯劑為KH550。
步驟1中單螺桿擠出機造粒溫度為160-210℃、吹膜溫度為160-220℃,單螺桿擠出機轉速為30rpm。
步驟2中分散條件為40℃、1000rpm。
步驟3中烘干條件為90℃、3-4h。
實施例2
一種太陽能電池用PVDF背膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,以重量份計,取PVDF 13份、PMMA 7份、碳化硅粉末2份、氧化鈦粉末1.5份、硬脂酸0.7份、碳酸鈉0.4份、液體石蠟0.3份、增塑劑0.6份、偶聯劑0.7份混合,球磨,混合物導入單螺桿擠出機進行造粒、吹膜,得到基膜;
步驟2,以重量份計,取丙烯酸7份、苯乙烯4份、二苯甲酮7份、丙酮8份混合,分散,得到混合液;
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