[發(fā)明專利]一種耐候型光伏背板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710333937.4
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107302036A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊益春;卞祖慧;賈敏;陳寧
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東昇光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/049
• 分類號: H01L31/049;C08L23/12;C08L77/02;C08L1/04;C08L69/00;C08L83/04;C08L33/12;C08L27/06;C08K3/36
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光伏背板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐候型光伏背板及其制備方法。

背景技術(shù)

光伏背板位于太陽能電池的背面，對電池片起到保護和支撐的作用，使用環(huán)境要求其具有絕緣、耐候、阻水等性能。單獨的聚合物材料無法滿足光伏行業(yè)的使用要求，因此一般采用幾層性能互補的材料粘合在一起。目前市面上常見到的主流結(jié)構(gòu)一般由三層組成：含氟膜(替代物)+PET層(替代物)+EVA粘結(jié)層(含氟膜、改性EVA、PE、PET等)；按結(jié)構(gòu)分為TPT太陽能背板、TPE太陽能背板、BBF太陽能背板、EVA太陽能背板等。

背板的耐候性對組件壽命影響至關(guān)重要，背板破壞之后，組件就沒有耐候性及防水性可言；其結(jié)果便是EVA迅速老化，最后影響電池片，整個組件也隨之報廢。所以背板的耐候性及壽命直接影響組件的發(fā)電效率及使用年限。

發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供了一種耐候型光伏背板及其制備方法，所得光伏背板具有良好的耐濕熱、高低溫循環(huán)、紫外性能。

技術(shù)方案：一種耐候型光伏背板，包括依次粘結(jié)的耐候?qū)印⒌谝徽辰Y(jié)層、PET基材、第二粘結(jié)層和絕緣層；以重量份計，所述耐候?qū)佑梢韵略现瞥桑壕郾?0-60份、尼龍12 8-20份、微晶纖維素4-7份、聚碳酸酯2-6份、甲基硅油3-7份；所述絕緣層由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯70-90份、聚氯乙烯2-10份、納米二氧化硅5-20份。

進一步地，所述耐候?qū)拥暮穸葹?0-30μm。

進一步地，所述PET基材的厚度為60-250μm。

進一步地，所述絕緣層的厚度為25-140μm。

進一步地，所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層是由聚氨酯或者亞克力膠水固化而成，其厚度為5-15μm。

上述耐候性光伏背板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將聚丙烯、尼龍12、微晶纖維素、聚碳酸酯和甲基硅油混合，在190-240℃擠出，制得所述耐候?qū)樱?/p>

步驟2，將聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、納米二氧化硅混合，在180-230℃擠出，制得所述絕緣層；

步驟3，在PET基材的一側(cè)施加膠水，再進行加熱固化，形成第一粘結(jié)層，再在第一粘結(jié)層上壓合耐候?qū)樱?!-- SIPO -->

步驟4，在PET基材的另一側(cè)施加膠水，再進行加熱固化，形成第二粘結(jié)層，再在第二粘結(jié)層上壓合絕緣層。

有益效果：本發(fā)明采用聚丙烯、尼龍12、聚碳酸酯復(fù)合、并添加微晶纖維素和甲基硅油作為耐候?qū)樱岣吡吮嘲宓哪秃蛐阅埽员Ｗo太陽能電池背板的長期使用性能。

具體實施方式

實施例1

一種耐候型光伏背板，包括依次粘結(jié)的耐候?qū)印⒌谝徽辰Y(jié)層、PET基材、第二粘結(jié)層和絕緣層；以重量份計，所述耐候?qū)佑梢韵略现瞥桑壕郾?0份、尼龍12 8份、微晶纖維素4份、聚碳酸酯2份、甲基硅油3份；所述絕緣層由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯70份、聚氯乙烯2份、納米二氧化硅5份。

其中，所述耐候?qū)拥暮穸葹?0μm；所述PET基材的厚度為60μm；所述絕緣層的厚度為25μm。

所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層是由聚氨酯或者亞克力膠水固化而成，其厚度為5μm。

上述耐候性光伏背板的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，將聚丙烯、尼龍12、微晶纖維素、聚碳酸酯和甲基硅油混合，在190-240℃擠出，制得所述耐候?qū)樱?/p>

步驟2，將聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、納米二氧化硅混合，在180-230℃擠出，制得所述絕緣層；

步驟3，在PET基材的一側(cè)施加膠水，再進行加熱固化，形成第一粘結(jié)層，再在第一粘結(jié)層上壓合耐候?qū)樱?/p>

步驟4，在PET基材的另一側(cè)施加膠水，再進行加熱固化，形成第二粘結(jié)層，再在第二粘結(jié)層上壓合絕緣層。

實施例2

一種耐候型光伏背板，包括依次粘結(jié)的耐候?qū)印⒌谝徽辰Y(jié)層、PET基材、第二粘結(jié)層和絕緣層；以重量份計，所述耐候?qū)佑梢韵略现瞥桑壕郾?0份、尼龍12 12份、微晶纖維素5份、聚碳酸酯3份、甲基硅油4份；所述絕緣層由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯78份、聚氯乙烯5份、納米二氧化硅9份。

其中，所述耐候?qū)拥暮穸葹?5μm；所述PET基材的厚度為150μm；所述絕緣層的厚度為40μm。

所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層是由聚氨酯或者亞克力膠水固化而成，其厚度為10μm。

上述耐候性光伏背板的制備方法，包括以下步驟：