[發(fā)明專利]一種細砂堵漏漿環(huán)空反注反擠壓堵漏方法

有效

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• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107035338B
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張遷;譚學(xué)斌;薛然明;周胐;王海寶;衛(wèi)博
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13;C09K8/42
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 何銳

本發(fā)明提供了一種細砂堵漏漿環(huán)空反注反擠壓堵漏方法，對不同的漏失通道適應(yīng)性強，提高了漏劑對漏失通道的匹配能力，能擠入不同的漏失通道內(nèi)；堵漏漿中的細砂在裂縫內(nèi)易堆積，擠封后形成高強度堵漏墻，不易井漏復(fù)發(fā)。從環(huán)空反注反擠壓，由于井內(nèi)鉆具的存在減少了堵漏漿活動范圍，迫使堵漏漿更容易進入漏層內(nèi)。空反注反擠壓更符合高密度細砂堵漏漿重力下沉的特點，漿體下沉過程可以自由進入漏層，再通過關(guān)井?dāng)D壓，迫使更多的堵漏漿體進入漏層內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細砂堵漏漿環(huán)空反注反擠壓堵漏方法。

背景技術(shù)

長慶西峰油田侏羅系洛河組地層埋深為700～1100m，垂直和水平裂縫發(fā)育良好，部分漏失井承壓堵漏效果不理想，主要漏層位置不易判斷、部分大顆粒堵漏劑無法通過鉆具水眼或沉積至井底，無法有效進入漏層內(nèi)、擠封壓力不能直觀反應(yīng)環(huán)空壓力。

1、部分漏失井漏層較多，且不易準(zhǔn)確判斷位置

部分漏失井發(fā)生多次漏失，漏失位置很難確定，所以鉆具下深就很難確定，經(jīng)常出現(xiàn)鉆具下穿漏層后正擠后堵漏劑沉淀井底；或鉆具在漏層以上距離太遠，擠封后井筒內(nèi)形成塞段，堵漏漿無法進入漏層，形成高壓假象。

2、現(xiàn)有常規(guī)堵漏劑承壓能力弱

目前所使用的堵漏材料有纖維類橋塞堵漏劑、固化水泥堵漏劑、杏胡克等粗顆粒堵漏劑，而這些堵漏劑存在的共同確定就是強度較弱，易受外力作用后變形或破碎。

3、正注正擠壓堵漏方法存在缺陷

正注正擠壓堵漏方法一般采用鉆具下至漏層以上位置，這樣在擠封過程中由于井筒容積大，堵漏漿活動范圍廣，擠封后多數(shù)堵漏劑沉淀至井底，堵漏劑利用率低，導(dǎo)致擠封堵漏效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種適用于西峰油田洛河組大型漏失井堵漏工藝。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種細砂堵漏漿環(huán)空反注反擠壓堵漏方法，包括以下步驟：

步驟1）光鉆桿下至全部漏層位置以上10米，鉆井泵與壓井管匯處連接好后，將細砂堵漏漿勻速泵送至環(huán)空；

步驟2）細砂堵漏漿泵送結(jié)束后，通過壓井管匯使鉆井泵與井筒環(huán)空連通，并拆除鉆井泵的兩個上水凡爾，保留中間的一個上水凡爾，調(diào)整泵入排量至0.6-0.7m³/min，關(guān)井開始環(huán)空反注反擠壓；

步驟3）環(huán)空反注反擠壓過程中光鉆桿不動，記錄擠入細砂堵漏漿量，每隔10-15分鐘開井活動光鉆桿3-5分鐘，之后再環(huán)空反擠壓；

步驟4）通過間歇式多次環(huán)空反注反擠壓后，若套壓穩(wěn)步升高，且穩(wěn)壓在4-6mpa達1分鐘以上，10分鐘后壓降小于1mpa，即為擠壓堵漏成功，完成堵漏，否則繼續(xù)擠壓至擠壓堵漏成功。

所述細砂堵漏漿由高分子凝膠彈性堵漏劑GD-3、重晶石粉、橋塞劑、細砂和水組成；

其中，高分子凝膠彈性堵漏劑GD-3占水重量的1%，重晶石粉占水重量的15%，橋塞劑占水重量的10~15%，細砂占水重量的30%。

步驟3）中所述活動光鉆桿包括上下提升光鉆桿和水平轉(zhuǎn)動光鉆桿，上下提升光鉆桿的速度是8-15m/min，通過轉(zhuǎn)動鉆井鉆盤使光鉆桿水平轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為60-90r/min。

所述橋塞劑為由棉籽殼、劇末、杏仁殼、云母片以任何比例組成的混合復(fù)合材料，粒度范圍20-5目。

所述重晶石粉粒度范圍20-200目。

所述細砂為建筑用硬質(zhì)黃砂，粒度2-3毫米。