[發(fā)明專利]一種石灰?煙道氣鹵水凈化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710332760.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106986356B | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林應(yīng)南;方遠(yuǎn)西;周高峰;劉鈺林;王樂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西晶昊鹽化有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C01D3/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 喻莎 |
| 地址: | 331200 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石灰 煙道 鹵水 凈化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制鹽工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石灰-煙道氣鹵水凈化方法。
背景技術(shù)
鹽作為人類生存的必需品和化工產(chǎn)業(yè)的最基本原料之一,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的日常生活中都占有舉足輕重的地位。我國(guó)是世界產(chǎn)鹽歷史上最悠久的國(guó)家之一,且我國(guó)鹽資源十分豐富,青海、新疆、西藏等省、自治區(qū)星羅棋布地分布著數(shù)千計(jì)的鹽湖,在四川、云南、江蘇、山東、河南等省地下儲(chǔ)藏著豐富的礦鹽,淮安市擁有全世界最大的鹽礦。
我國(guó)硫酸鹽型鹽礦經(jīng)水采以后的鹵水多半含Mg2+、Ca2+、SO42-等雜質(zhì)離子,由于鹵水中含有的鈣、鎂雜質(zhì),在制鹽生產(chǎn)的過程中,易在蒸發(fā)、傳熱設(shè)備上析出,影響傳熱而增加消耗,同時(shí)帶入成品鹽及成品無水硫酸鈉中,影響產(chǎn)量和質(zhì)量,故必須對(duì)之進(jìn)行去除。傳統(tǒng)采用兩堿法去除Mg2+、Ca2+離子。所謂兩堿法,是利用NaOH中的OH-除去Mg2+,Na2CO3中的CO32-除去Ca2+其反應(yīng)如下;
2NaOH+MgSO4→Mg(OH)2↓+Na2SO4
Na2CO3+CaSO4→CaCO3↓+Na2SO4
兩堿法在制鹽鹵水去離子化方面的應(yīng)用和研究較為成熟,但是隨著兩堿市場(chǎng)價(jià)格的不斷的攀升,兩堿法NaOH用量大,成本高,且燒堿的腐蝕性強(qiáng),對(duì)設(shè)備的損耗較大,這也從另一個(gè)方面提高了生產(chǎn)成本。另外,絮凝劑對(duì)鹵水凈化起關(guān)鍵作用,目前存在的絮凝劑在鹵水凈化過程中不能徹底清除生成的懸浮顆粒,造成部分懸浮顆粒隨鹵水進(jìn)入下一道工序,最終進(jìn)入食鹽產(chǎn)品和硝產(chǎn)品中,使得產(chǎn)品純度不高,或者合格率降低,每年損失較大。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種石灰-煙道氣鹵水凈化方法,包含以下步驟:
1)一級(jí)反應(yīng)澄清:測(cè)量原鹵中的Ca2+、Mg2+濃度,然后根據(jù)一級(jí)反應(yīng)澄清原鹵量和原鹵中的Ca2+、Mg2+濃度值計(jì)算所需石灰和純堿的量,首先用計(jì)算所得石灰用量值的60%~80%進(jìn)行石灰預(yù)投料,然后向原鹵中按計(jì)算所得純堿用量值投放純堿,反應(yīng)完全后向原鹵中投放剩余的石灰;
2)取樣及返工:一級(jí)反應(yīng)澄清反應(yīng)后取混合鹵樣品進(jìn)行分析,測(cè)試反應(yīng)后混合鹵液中的Ca2+、Mg2+濃度值,當(dāng)Ca2+≤15mg/L、Mg2+≤10mg/L時(shí)達(dá)標(biāo),混合鹵液進(jìn)行下一道工序,當(dāng)Ca2+、Mg2+濃度值不滿足上述要求時(shí),利用燒堿和純堿進(jìn)行進(jìn)一步凈化;
3)一次絮凝:當(dāng)混合鹵液檢測(cè)達(dá)標(biāo)或返工投料結(jié)束后,向混合鹵液內(nèi)加入HEC-馬來酸-殼聚糖復(fù)合絮凝劑絮凝沉降,沉降結(jié)束后取一次沉降后液觀察,當(dāng)一次沉降后液依然渾濁時(shí),延長(zhǎng)沉降時(shí)間或者及時(shí)返工重新添加絮凝劑;
4)二級(jí)反應(yīng)澄清:絮凝沉降完成后,對(duì)一次沉降后液進(jìn)行二級(jí)反應(yīng)澄清,向一次沉降后液中通入二氧化碳煙氣,通入過程中對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行攪拌直到反應(yīng)完全,反應(yīng)完成后停止攪拌;
5)二次絮凝:二級(jí)反應(yīng)澄清完成后,向二級(jí)煙氣反應(yīng)桶內(nèi)加入HEC-馬來酸-殼聚糖復(fù)合絮凝劑絮凝沉降,沉降結(jié)束后取沉降后液測(cè)試渾濁度,當(dāng)二次沉降后液渾濁度不合格,延長(zhǎng)沉降時(shí)間或者及時(shí)返工重新添加絮凝劑,直到二次沉降后液渾濁度達(dá)到要求;
6)將達(dá)標(biāo)后的二次沉降后液轉(zhuǎn)入制鹽車間精鹵桶進(jìn)行后續(xù)精鹵。
進(jìn)一步地,所述步驟具體為:
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