[發(fā)明專利]用于電廠的一體式顆粒流化二氧化碳捕集方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710332127.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107138024B | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊寧;周云龍;葉校源;汪俊超;洪文鵬;孫斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北電力大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/12 | 分類號(hào): | B01D53/12 |
| 代理公司: | 吉林市達(dá)利專利事務(wù)所 22102 | 代理人: | 陳傳林 |
| 地址: | 132012 吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 電廠 體式 顆粒 流化 二氧化碳 方法 裝置 | ||
1.一種用于電廠的一體式顆粒流化二氧化碳捕集裝置,其特征在于,它包括:吸附塔(3)、旋風(fēng)分離器(6)、解吸塔(2)、熱泵(12)和顆粒冷卻區(qū)(8);所述吸附塔(3)置于解吸塔(2)內(nèi),旋風(fēng)分離器(6)設(shè)置在吸附塔(3)的頂部;吸附塔(3)與解吸塔(2)通過旋風(fēng)分離器(6)連接;所述吸附塔(3)中自底部煙氣進(jìn)口(1)至頂部煙氣出口(14)之間置有倒U型管換熱器(4)和壁掛式換熱器(5);吸附塔(3)的第一條冷卻回路從電廠凝汽器(10)處引出依次連接第一水泵(15)、倒U型管換熱器(4)下部的進(jìn)口水室(16)、倒U型管換熱器(4)、倒U型管換熱器(4)下部的出口水室(17)和低壓加熱器(11);吸附塔(3)的第二條冷卻回路從冷凝器(12-3)引出連接第二水泵(18)、壁掛式換熱器(5)上部入口,再?gòu)谋趻焓綋Q熱器(5)下部出口連接熱泵(12)的蒸發(fā)器(12-1);熱泵(12)的工作回路以空氣為循環(huán)介質(zhì),從蒸發(fā)器(12-1)開始依次用管道連接壓縮機(jī)(12-2)、熱泵(12)的冷凝器(12-3)和節(jié)流裝置(12-4)后接回蒸發(fā)器(12-1);在解吸塔(2)頂部至漏斗(7)之間均勻布置第三換熱器(19);第三換熱器(19)的循環(huán)回路從第三換熱器(19)上端出口連接第三水泵(21)和熱泵(12)的冷凝器(12-3)后接到第三換熱器(19)下端進(jìn)口;第三換熱器(19)下方設(shè)有二氧化碳收集管(9),二氧化碳收集管(9)的出口連接二氧化碳換熱器(13);顆粒冷卻區(qū)(8)位于解吸塔(2)內(nèi)的下方且由漏斗(7)相連;所述顆粒冷卻區(qū)(8)內(nèi)設(shè)置第四換熱器(20);第四換熱器(20)回路從電廠凝汽器(10)處引出依次連接第一水泵(15)、第四換熱器(20)下部入口、第四換熱器(20)上部出口至低壓加熱器(11);旋風(fēng)分離器(6)的氣體出口引出一條管路與顆粒冷卻區(qū)(8)下方的送風(fēng)口(22)連接;顆粒冷卻區(qū)(8)下部的顆粒入口(23)與吸附塔(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電廠的一體式顆粒流化二氧化碳捕集裝置,其特征在于,二氧化碳捕集方法包括的步驟是:
1)吸收CO2氣體:溫度為140~150℃的煙氣首先由吸附塔(3)底部的煙氣進(jìn)口(1)進(jìn)入吸附塔(3)內(nèi),煙氣在吸附塔(3)內(nèi)接觸且?guī)?dòng)直徑為200~250μm多孔硅顆粒向上流動(dòng),通過從下到上布置的下密上疏的倒U型管換熱器(4)和壁掛式換熱器(5),將煙氣的溫度從煙氣進(jìn)口(1)的140~150℃降至60~70℃,在60~70℃的溫度條件下多孔硅顆粒完成對(duì)二氧化碳的吸收;
2)解吸得到CO2氣體:步驟1)中的多孔硅顆粒隨煙氣進(jìn)入吸附塔(3)的頂部旋風(fēng)分離器(6),經(jīng)旋風(fēng)分離器(6)氣固分離后的多孔硅顆粒進(jìn)入解吸塔(2)頂部而煙氣被排入大氣,進(jìn)入解吸塔(2)的多孔硅顆粒被布置在解吸塔(2)內(nèi)的第三換熱器(19)在130~140℃溫度下加熱解吸,經(jīng)二氧化碳收集管(9)得到CO2氣體;
3)顆粒降溫:經(jīng)步驟2)加熱解吸的多孔硅顆粒通過解吸塔(2)內(nèi)均勻布置的漏斗(7),進(jìn)入顆粒冷卻區(qū)(8),將多孔硅顆粒冷卻至70~80℃;
4)顆粒重新返回吸附塔(3):將步驟1)中處理后的煙氣從旋風(fēng)分離器(6)的氣體出口引出,流量控制在15.2~24.3t/h,進(jìn)入顆粒冷卻區(qū)(8)的底部,經(jīng)步驟3)中的顆粒冷卻區(qū)(8)冷卻降溫至70~80℃的多孔硅顆粒從顆粒入口(23)吹入吸附塔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電廠的一體式顆粒流化二氧化碳捕集裝置,其特征在于,經(jīng)步驟2)二氧化碳收集管(9)得到的濃度為90~95%、溫度在130~140℃的CO2氣體通過二氧化碳換熱器(13)對(duì)凝汽器(10)出口的部分凝結(jié)水加熱,凝結(jié)水流量為20~40t/h,凝結(jié)水被加熱至60~70℃后送入低壓加熱器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電廠的一體式顆粒流化二氧化碳捕集裝置,其特征在于,所述多孔硅顆粒的直徑為200~250μm,可處理的煙氣流量為380~405.6t/h,吸附塔(3)底部煙氣進(jìn)口(1)的煙氣溫度為140~150℃,壓力為0.0994~0.0995MPa,解吸塔(2)內(nèi)壓力為0.018~0.02MPa。
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