[發明專利]一種棉中空紗漿紗工藝

在審

• 申請號: 201710331999.1
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN108796891A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 劉超;王建華
• 申請（專利權）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;D06B23/28;D06M15/11;D06M15/333;D06M15/263;D06M101/06
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

一種棉中空紗漿紗工藝，涉及紡織生產漿紗技術領域。棉中空紗為JC/V 85/15 14.5Tex品種，漿料配方：PVA1799，變性馬鈴薯淀粉，聚丙烯酸酯，蠟片，漿槽不使用高壓蒸汽加熱，漿液粘度保持在22秒?26秒，預錫林溫度75℃，主錫林溫度50℃，車速控制在28m/min，采用低壓漿力的方式，紗線上漿以被覆為主，提高上漿率，觀察漿槽中漿液的粘度；當漿液溫度低于70℃后，通2?4分鐘高溫蒸汽；起機、穿絞和下軸操作速度要快，減少中空棉紗在漿液中和錫林表面的時間。本發明可避免溫度過高引起紗線內部水溶性維綸的溶解，同時棉中空紗有良好的上漿率，漿膜完整光滑，強力增加，毛羽貼伏，滿足后道工序織造的要求。

技術領域

本發明涉及紡織生產漿紗技術領域，尤其是一種棉中空紗漿紗工藝。

背景技術

紡織生產中，棉中空紗是利用長絨棉包覆水溶性紗芯形成的復合紗線，一般選用水溶溫度為90℃的水溶性維綸做為芯紗，用此類復合紗線加工成織物后，再經過染整后處理工序，在90℃以上熱水中將棉中空紗的水溶性維綸芯紗全部溶解，形成獨特的中空蓬松的結構，紗線中只剩下棉纖維，纖維間的空隙較大，吸水速度快，保暖性能好，手感柔軟舒適。

織造工序前，先要經過漿紗工序對經紗進行上漿處理，以保證紗線有足夠的耐磨性、強力和彈性，使得織造生產順利進行。傳統的上漿工序中，漿槽中漿液的溫度大都在90℃以上，錫林的溫度在95℃以上，而水溶性維綸的溶解溫度僅為90℃。若按傳統工藝對棉中空紗進行漿紗，水溶性維綸在漿槽中或者烘筒表面經過時就會溶解，紗線強力大大降低，造成紗線上漿無法完成，后道織造工序經紗經過反復摩擦后斷頭較高，織造無法正常進行，織物的質量難以保證。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的發明目的在于提供一種棉中空紗漿紗工藝，避免水溶性維綸在漿槽中溶解或者烘筒表面融化，確保良好的上漿率，使紗線強力增加，毛羽伏貼，滿足織造生產的需要。

為實現上述發明目的，本發明的棉中空紗為JC/V 85/15 14.5Tex品種,經紗總根數16416根，整經長度9550米，漿料配方：PVA1799 30kg，變性馬鈴薯淀粉50kg，聚丙烯酸酯10kg，蠟片3 kg，調漿體積720L；漿槽不使用高壓蒸汽加熱，漿液粘度保持在22秒-26秒，預錫林溫度75℃，主錫林溫度50℃，蒸汽壓力0.45MPa，車速控制在28m/min，壓漿力1.2KN；采用低壓漿力的方式，紗線上漿以被覆為主，提高上漿率，時刻注意觀察漿槽中漿液的溫度；當漿液溫度低于70℃后，要通2-4分鐘的高溫蒸汽確保漿液溫度穩定在70℃；起機、穿絞和下軸的操作速度要快，減少中空棉紗在漿液中和錫林表面的時間，避免溫度過高引起紗線內部水溶性維綸的溶解；棉中空紗的上漿率為16%-18%，伸長率控制在1%以下。

本發明與現有技術相比，采用合理的漿料配方，將漿紗工藝進行優化，降低漿槽的漿液溫度和預烘錫林溫度，避免漿紗過程溫度過高導致紗線中的水溶性維綸溶解，同時棉中空紗有良好的上漿率，漿膜完整光滑，強力增加，毛羽貼伏，以滿足后道工序織造的要求。

具體實施方式

本發明的棉中空紗為JC/V 85/15 14.5Tex品種,經紗總根數16416根，整經長度9550米，漿料配方：PVA1799 30kg，變性馬鈴薯淀粉50kg，聚丙烯酸酯10kg，蠟片3 kg，調漿體積720L；漿槽不使用高壓蒸汽加熱，漿液粘度保持在22秒-26秒，預錫林溫度75℃，主錫林溫度50℃，蒸汽壓力0.45MPa，車速控制在28m/min，壓漿力1.2KN；采用低壓漿力的方式，紗線上漿以被覆為主，提高上漿率，時刻注意觀察漿槽中漿液的溫度；因為不使用高溫蒸汽加熱漿槽中的漿液，漿槽中的漿液隨著溫度的降低粘度上升很快，當漿液溫度低于70℃后，要適當通2-4分鐘的高溫蒸汽確保漿液溫度穩定在70℃；起機、穿絞和下軸的操作速度要快，減少中空棉紗在漿液中和錫林表面的時間，避免溫度過高引起紗線內部水溶性維綸的溶解；棉中空紗的上漿率為16%-18%，伸長率控制在1%以下。