[發明專利]冷鐓成型機及松不脫螺絲的成型方法在審
| 申請號: | 201710331890.8 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN106925701A | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發明(設計)人: | 游四彬 | 申請(專利權)人: | 游四彬 |
| 主分類號: | B21J5/08 | 分類號: | B21J5/08;B21J13/02;B21K1/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 松不脫 螺絲 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種成型領域,尤其涉及一種冷鐓成型機。
背景技術
松不脫螺絲行業是以車削工藝生產鋁質松不脫螺絲手柄,但是車削的效率很低,且生產出松不脫螺絲的質量不佳,壽命很短。
發明內容
本發明即是克服現有技術不足,提供一種高效的冷鐓成型機。
具體來說,本發明所述的一種冷鐓成型機,包括保持料件的夾具、提供進給運動的氣缸及支撐料件底部的支撐模具,所述氣缸沿靠近或遠離支撐模具的方向運動,所述氣缸可拆卸地固定有第一、第二、第三沖壓模具,且第一、第二、第三沖壓模具的截面尺寸不相等,所述支撐模具包括分別對應于第一、第二、第三沖壓模具的第一、第二、第三支撐件。
進一步的,所述第一、第二、第三沖壓模具均為沖孔模具。
進一步的,所述夾具包括第一夾具及第二夾具,且第一夾具與第二夾具的連線垂直于氣缸的運動方向。
本發明還提供一種松不脫螺絲的成型方法,其包括:將料件固定于對應夾具內;進行正面沖壓形成第一孔;進行反面沖壓形成第二孔;沖壓形成貫通第一孔及第二孔的中心孔;進行模內拉花形成內螺紋。
進一步的,所述松不脫螺絲的成型方法包括若干次正面沖壓及反面沖壓。
本發明所述的冷鐓成型機,成型工序簡單,且生產出松不脫螺絲機械性能好,質量高,壽命持久。
附圖說明
圖1為本發明冷鐓成型機的第一次成型的結構示意圖;
圖2為本發明冷鐓成型機的第二次成型的結構示意圖;
圖3為本發明冷鐓成型機的第三次成型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本發明所述的冷鐓成型機進行非限制性地說明,目的是為了公眾更好地理解所述的技術內容。
如圖1至圖3所示,本發明所述的冷鐓成型機用于成型松不脫螺絲手柄,料件在成型中具有10、10’、10”三種樣態。所述冷鐓成型機包括保持料件10的夾具、提供進給運動的氣缸3及支撐料件10底部的支撐模具4,所述夾具包括第一夾具1及第二夾具2,且第一夾具1與第二夾具2的連線垂直于氣缸3的運動方向。第一夾具1及第二夾具2沿水平方向對料件10進行保持,支撐模具4則在豎直方向上對料件10進行支撐。
所述氣缸3沿靠近或遠離支撐模具4的方向運動,所述氣缸3可拆卸地固定有第一、第二、第三沖壓模具31、32、33,第一、第二、第三沖壓模具31、32、33均為沖孔模具且彼此的截面尺寸不相等,所述支撐模具4包括分別對應于第一、第二、第三沖壓模具31、32、33的第一、第二、第三支撐件41、42、43。
請參照圖1,第一沖壓模具31及第一支撐件41沖壓形成的松不脫螺絲手柄的非拉花端,形成單側管狀的第一孔;請參照圖2,第二沖壓模具32及第二支撐件42沖壓形成的松不脫螺絲手柄的拉花端,形成另一側管狀的第二孔;請參照圖3,第三沖壓模具33及第三支撐件43沖壓形成貫穿孔(中心孔),圖3所示的料件10”即是松不脫螺絲手柄的產品。
本發明還提供一種松不脫螺絲的成型方法,其包括:將料件固定于對應夾具內;進行正面沖壓形成第一孔;進行反面沖壓形成第二孔;沖壓形成貫通第一孔及第二孔的中心孔;進行模內拉花形成內螺紋。其中,需要進行若干次正面沖壓及反面沖壓,以確保較高的良率。
本發明所述的冷鐓成型機及成型你發,成型工序簡單,且生產出松不脫螺絲機械性能好,質量高,壽命持久。
應該理解的是,上述內容不是對所述技術方案的限制,事實上,凡以相同或近似原理對所述技術方案進行的改進,包括各部分的形狀、尺寸、所用材質的改進,以及相似功能元件的替換,都在本發明要求保護的技術方案之內。
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