[發明專利]一種新型大徑斜三通制作方法

有效

• 申請號: 201710331872.X
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN107009100B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 陳雅斌;程文俊;苗慧霞;劉騰
• 申請（專利權）人: 山東電力建設第一工程公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

1.一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，具體步驟如下：

A、斜三通件制作成型

采用機械加工方法對三通斜支管和三通直母管進行下料，對管件進行切割、打磨、拼接成所需要的三通件形狀，對三通斜支管和三通直母管拼接的坡口進行加工；

B、斜三通件定位焊接

所述三通斜支管和三通直母管拼接處設有定位塊，采用液化氣火焰預熱法預熱三通斜支管和三通直母管使用定位塊定位處，通過焊接定位塊對三通斜支管和三通直母管進行定位焊接；

C、斜三通件三通斜支管和三通直母管預熱

所述三通直母管上與三通斜支管拼接處設有加熱器Ⅰ，三通直母管上與三通斜支管拼接處左側設有加熱器Ⅱ、右側設有加熱器Ⅲ，所述三通斜支管上與三通直母管拼接處上側設有加熱器Ⅳ，加溫預熱溫度為150-200℃；

D、斜三通件三通斜支管和三通直母管拼接處一層焊接

經過計量合格的紅外線測溫儀測量待焊坡口處溫度升到150-200℃后，開始對拼接處進行手工鎢極氬弧焊一層焊接，一層焊接結束后，將定位塊移除，一層焊接時待焊焊縫處留一排氣孔；

E、斜三通件三通斜支管和三通直母管拼接處打底焊接

所述斜三通件三通直母管左端設有充氬氣管，斜三通件內部空間做充氬氣室，向三通密閉氣室內充氬氣，等到三通密閉氣室內的空氣完全被氬氣置換完畢，并且用經過計量合格的紅外線測溫儀測量待焊坡口處溫度升到150-200℃后，開始對拼接處進行手工鎢極氬弧焊打底焊接；

F、斜三通件三通斜支管和三通直母管拼接處進行再次預熱

用手工鎢極氬弧焊焊接兩層后，停止充氬氣室內充氬氣，移除充氬氣管，將預熱溫度升到200-250℃；

G、斜三通件三通斜支管和三通直母管拼接處進行焊接

用經過計量合格的紅外線測溫儀測量待焊坡口處溫度升到200-250℃后，對斜三通件三通斜支管和三通直母管拼接處進行手工電弧焊；

H、斜三通件低溫保護

焊接完畢后待斜三通件溫度降到室溫以前，使溫度保持在80-100℃，進行1-2小時的低溫保護；

I、斜三通件熱處理

斜三通件在進行低溫保護結束后將斜三通件整體放到電加熱爐里面進高溫回火熱處理。

2.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，步驟A中的三通斜支管和三通直母管采用SA-335P91材質，加工的坡口以進行手工鎢極氬弧焊打底時能打透根部為準。

3.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，步驟B中液化氣采用甲烷，定位塊采用SA-335P91材質。

4.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，步驟C中所述加熱器Ⅰ、加熱器Ⅱ、加熱器Ⅲ和加熱器Ⅳ采用履帶式陶瓷加熱器，所述加熱器Ⅰ、加熱器Ⅱ和加熱器Ⅲ覆蓋在三通直母管上，通過加熱器Ⅰ、加熱器Ⅱ和加熱器Ⅲ對三通直母管進行加溫預熱，所述加熱器Ⅳ覆蓋在三通斜支管上，通過加熱器Ⅳ對三通斜支管進行加溫預熱。

5.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，步驟D中進行焊接的過程中使用ER90S-B9焊絲，采用70-90A的焊接電流進行焊接，控制層間溫度在150-250℃之間。

6.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，步驟E中所述充氬氣管與斜三通件內部充氬氣室相通，使用打火機靠近一層焊接時待焊焊縫處留的排氣孔，通過觀察能否打火來判斷斜三通件密閉氣室內是否充滿氬氣，進行焊接的過程中使用ER90S-B9焊絲，采用70-90A的焊接電流進行焊接，控制層間溫度在150-250℃之間。

7.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，步驟G中在焊接時采用直徑不大于3.2mm的E9015-B91焊條，焊接電流不大于120A的焊接電流進行手工電弧焊，控制層間溫度在200-250℃。

8.如權利要求1所述的一種新型大徑斜三通制作方法，其特征是，所述加熱器Ⅰ、加熱器Ⅱ、加熱器Ⅲ和加熱器Ⅳ上分別連接有測溫熱電偶。