[發明專利]黃麻纖維復合材料制備十字交叉型點陣夾芯結構

有效

• 申請號: 201710331775.0
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107415357B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 王雪;胡英成
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B5/02;B32B9/04;B32B21/14;B32B3/12;B32B3/06;B32B7/12;B32B33/00
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黃麻纖維復合材料制備十字交叉型點陣夾芯結構，它涉及一種黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構及其制備方法。本發明采用黃麻纖維布與環氧樹脂膠黏劑制備出芯層結構，利用歐洲云杉木板加工成面板材料，通過嵌鎖加膠合的方法制備出黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構。本發明的制備方法包括五個步驟：一、制備黃麻纖維復合材料板；二、將黃麻纖維復合材料板加工成芯層試件片；三、將歐洲云杉木板加工成面板；四、黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構芯層結構的組裝；五、黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構面板的組裝，從而制備出黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構。本發明適用于植物纖維復合材料新型結構制備技術領域。

技術領域

本發明涉及一種黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構及其制備方法，屬于植物纖維復合材料新型結構制備技術領域。

背景技術

點陣夾芯結構一般是由上、下面板和中間的芯層組成，是一類具有優異力學性能的新型輕質多功能結構，其在航空、船舶和交通領域具有廣泛應用前景。

天然纖維不僅具有較高的強度、模量，密度輕，價格低廉，來源豐富，而且是生態環保可再生資源。同時，天然纖維的中空結構也使其成為了良好的隔聲和隔熱材料，隨著人們環保意識的加強和可持續發展理念的深化，天然纖維增強復合材料得到飛速發展，已經廣泛應用于交通運輸、建筑等領域。

發明內容

本發明提出了一種利用黃麻纖維復合材料來制備十字交叉型點陣夾芯結構的方法，通過合理的設計將黃麻纖維復合材料與歐洲云杉木板進行組裝，充分利用材料的自身特性，制備出一種輕質高強的點陣夾芯結構材料。

本發明為解決上述問題所采取的技術方案如下：

所述黃麻纖維復合材料制備十字交叉型點陣夾芯結構，以黃麻纖維布與環氧樹脂膠黏劑制備的復合材料作為十字交叉點陣夾芯結構的芯層材料，通過互相嵌入的方式組裝成整體芯層結構，并與面板進行嵌入式組合。

所述黃麻纖維復合材料制備十字交叉型點陣夾芯結構，以歐洲云杉為面板材料，分別進行單面和雙面開槽，單面開槽面板的厚度、開槽深度、開槽寬度分別為8mm、3mm、3mm，雙面開槽面板的厚度、開槽深度、開槽寬度分別為11mm、3mm、3mm。

所述黃麻纖維復合材料制備十字交叉型點陣夾芯結構，其結構形式包括單層、雙層和多層十字交叉型點陣夾芯結構。

所述黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構的制備過程為：

步驟一、通過手糊成型制備黃麻纖維復合材料板，以黃麻纖維布為增強體，環氧樹脂膠黏劑為基體，通過手糊成型工藝制備黃麻纖維復合材料板；

步驟二、將黃麻纖維復合材料板加工成芯層試件片，按照設計的尺寸將黃麻纖維復合材料板通過開槽加工成預設的芯層試件片，以便進行十字交叉型點陣夾芯結構芯層的組裝；

步驟三、將歐洲云杉木板加工成面板，按照設計的尺寸將歐洲云杉木板通過鋸切和開槽加工成預設的十字交叉型點陣夾芯結構的面板；

步驟四、黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構芯層結構的組裝，將步驟二中加工好的芯層試件片通過互相嵌入的方式組裝成整體的芯層結構；

步驟五、黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構面板的組裝，在面板的凹槽處淋上適量的膠黏劑，將步驟四中組裝好的芯層結構與面板通過互相嵌入的方式進行組裝，從而制備出黃麻纖維復合材料十字交叉型點陣夾芯結構。

本發明與現有技術相比的有益效果：