[發明專利]隱閉式機頭及其制做方法

在審

• 申請號: 201710331536.5
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN108858682A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉運武
• 申請（專利權）人: 劉運武
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種隱閉式機頭及其制做方法，旨在提供一種結構簡單，制做容易，重量較輕，維修方便和運行成本低的一種機頭，其技術方的要點是：用鋼板卷一個兩頭大小不一的錐形筒管，錐形筒管的大頭外徑尺寸等于缸套的內徑尺寸，小頭內徑尺寸略大于機口的后端頂頭最大邊的寬度尺寸，連接盤與錐形筒管的小頭外緣套合連為一體，機頭連接盤位于中間借助螺柱與螺母后與缸套前端頂頭的連接盤、前與機口后端頂頭的連接盤為三合一連接固定為一體，制做弧線形三角分流板分別安放于錐形筒管小頭內的上下左右，以后為一個角、前為兩個角排列，前兩角之間的中間是向內凸出的弧線形，錐形筒管與缸套之間的空間中是若干塊塊外撐板，僅須將后邊缸套適當加長用于安裝錐形筒管即可。

技術領域

本發明涉及磚瓦企業使用的主要機械設備其中之一的螺旋擠出機中的一個零配件，更確切更具體地講為連接后位缸套和前位機口的機頭。

背景技術

螺旋擠出機在擠壓過程中其做功原理如圖1至圖3所示，由動力帶動的傳動輪9在運轉中連及由內含軸承的軸承座8所支承和定位的主軸6和安裝套合在其主軸外緣的螺旋管7與螺旋葉片5一同旋轉，由于螺旋葉片其內徑與螺旋管外緣結合為一體并存在一定的升角，由此將按箭頭下落至缸套10內的原料（圖中未示出）不斷往前推送，促使超越借助連接盤3和螺柱及螺母4與缸套10連為一體的機頭1與機口2，由于機頭和機口的出口斷面遠小于后邊其缸套斷面，從而形成一定的阻力使其原本為松散的原料被擠壓成為緊密并具有一定形狀和一定尺寸的坯條，再經過下道工序分割成一塊塊單塊磚坯或瓦坯。借助位于缸套10中的螺旋葉片在旋轉中將原料不斷往前輸送，便意味著缸套必須是圓形，而所擠出的坯條其斷面為長方形，機頭所起的作用就是促使原料通道由圓變方，因此機頭形狀也相應為后圓前方，傳統做法即現有技術是后圓前方的機頭兩頭端面各安裝一塊外緣鉆有數個通孔的連接盤3，其中后連接盤為圓板前連接盤為方板與中間段四周后大前小的錐形墻板兩端面焊接或澆鑄連為一體，借助螺柱與螺母4分別與后位缸套10前端面及前位機口2后端面連接固定。盡管能起到成型的作用即給松散的原料施加一定的阻力而成為適應工藝要求的坯條，同時也存在一些不足：依據機型大小及擠出實體或空心產品的半成品，原料通道其后位的輸送斷面是前位出口斷面的數倍至數十倍之多，由此形成強大的阻力即擠壓力，從而機頭務必做到十分牢固而重量多，重量多不僅制造成本相應高而且維修中裝卸不便；后圓前方為一整體制做有一定難度，原料為動、機頭內壁為靜，二者為相對滑動磨擦，用不了多長時間就得去舊換新而運行成本較高等不足。

發明內容

本實新型為解決上述不足，旨在提供一種結構簡單，制做容易，重量較輕，維修方便和運行成本低的一種機頭，采用以下技術方案予以實現。

用鋼板卷一個兩頭大小不一的錐形筒管，錐形筒管的大頭外徑尺寸等于缸套的內徑尺寸，小頭內徑尺寸略大于機口的后端頂頭最大邊的寬度尺寸，連接盤與錐形筒管的小頭外緣套合連為一體，機頭連接盤位于中間借助螺柱與螺母后與缸套前端頂頭的連接盤、前與機口后端頂頭的連接盤為三合一連接固定為一體，依據擠出機所擠出的方形坯條其中心快于四角的定理，制做各一塊弧線形三角分流板分別安放于錐形筒管小頭內的上下左右，以后為一個角、前（近機口為前）為兩個角排列，前兩角之間的中間是向內凸出的弧線形，錐形筒管與缸套之間的空間中是外撐板，僅須將后邊缸套適當加長用于安裝錐形筒管即可。

綜上所述，本發明其技術方案的要點是：用鋼板卷一個兩頭大小不一的錐形筒管，錐形筒管的大頭外徑尺寸等于缸套的內徑尺寸，小頭內徑尺寸略大于機口后端頂頭最大邊的寬度尺寸，連接盤與錐形筒管小頭外緣套合連為一體，機頭連接盤位于中間借助螺柱與螺母后與缸套前端頂頭的連接盤、前與機口后端頂頭的連接盤為三合一連接固定為一體，兩大兩小為各兩塊弧線形三角分流板分別安放于錐形筒管的小頭內的上下左右，以后為一個角、前為兩個角排列，前兩角之間的中間是向內凸出的弧線形，錐形筒管與缸套之間的緣周空間中是若干塊外撐板。