[發明專利]一種消防漆制作用阻燃劑添加設備

在審

• 申請號: 201710331031.9
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN106984240A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 石媛瑗
• 申請（專利權）人: 石媛瑗
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F7/16;B01F7/18
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 于潔

技術領域

本發明涉及一種添加設備，尤其涉及一種消防漆制作用阻燃劑添加設備。

背景技術

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑和非鹵系阻燃劑。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。阻燃劑經常被應用與消防漆的制作中，這樣消防漆就可以具有阻燃性，具有防火的功能。目前制作消防漆還沒有合適的阻燃劑添加設備，為此我們需要研發一種消防漆制作用阻燃劑添加設備。

綜上，目前需要研發一種混合均勻、原料不易殘留的消防漆制作用阻燃劑添加設備，來克服現有技術中混合不均勻、原料容易殘留的缺點。

發明內容

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服混合不均勻、原料容易殘留的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種混合均勻、原料不易殘留的消防漆制作用阻燃劑添加設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種消防漆制作用阻燃劑添加設備，包括有安裝架、框體、出料管、閥門、第一滑軌、儲料裝置、第二滑塊、電機、轉軸、葉片、擋塊、第一定滑輪、第二彈簧、第二拉線、第二滑軌、第三滑塊和踏板，安裝架內底部中心設有框體，框體左壁下部設有出料管，出料管上設有閥門，安裝架內底部右側設有第二滑軌，第二滑軌右側滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊右側設有踏板，安裝架左壁上部設有儲料裝置，安裝架內頂部設有第一滑軌，第一滑軌底部滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊底部設有電機，電機底部的輸出軸連接有轉軸，轉軸下部設有葉片，葉片在框體內，第一滑軌底部右側設有擋塊，擋塊左側和第二滑塊右側之間連接有第二彈簧，第一滑軌底部右側設有第一定滑輪，第一定滑輪在擋塊右側，第二滑塊右側連接有第二拉線，第二拉線穿過擋塊，并繞過第一定滑輪，底端與第三滑塊頂部連接。

優選地，儲料裝置包括有支桿、儲料盒、第一滑塊、擋板、第一彈簧、第一拉線和第一橡膠球，安裝架內左壁上部設有支桿，支桿右端連接有儲料盒，儲料盒右壁下部開有通孔，通孔在框體左側上方，第一滑軌底部左側滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊在第二滑塊左側，第一滑塊底部鉸接連接有擋板，擋板下部將通孔堵住，安裝架內左壁上部與擋板上部之間上下對稱連接有第一彈簧，第一彈簧在支桿上方，擋板左側上部連接有第一拉線，第一拉線穿過安裝架左壁上部，左端連接有第一橡膠球，第一拉線在第一彈簧上方。

優選地，還包括有拉動裝置，安裝架頂部設有拉動裝置，拉動裝置包括有第二定滑輪、第三定滑輪、第四定滑輪、第三拉線和第二橡膠球，安裝架內頂部左側設有第二定滑輪，安裝架頂部左側設有第三定滑輪，安裝架頂部右側設有第四定滑輪，第一滑塊左側連接有第三拉線，第三拉線依次繞過第二定滑輪、第三定滑輪和第四定滑輪，底端連接有第二橡膠球。

優選地，還包括有第三彈簧和鋼珠，轉軸底端左右對稱連接有第三彈簧，第三彈簧底端連接有鋼珠。

優選地，儲料盒材料為不銹鋼。

優選地，安裝架材料為Q235鋼。

優選地，框體材料為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要制作消防漆時，將阻燃劑倒入儲料裝置內，其他原料倒入框體內，控制電機轉動，帶動轉軸轉動，進而帶動葉片轉動，對框體內的原料進行混合，在混合過程中通過儲料裝置往框體內慢慢加入阻燃劑，同時向下踩動踏板，帶動第三滑塊向下滑動，通過第二拉線帶動第二滑塊及其上裝置向右滑動，使得第二彈簧被壓縮，也使得葉片向右移動，對框體內的原料進行混合。當第二滑塊將與擋塊接觸時，松開踏板，第二彈簧恢復原狀，帶動第二滑塊及其上裝置回到初始位置。與此同時，第二滑塊向左移動，帶動踏板回到初始位置。接著再次向下踩動踏板，如此反復，使得葉片在框體內左右移動對原料進行混合，當消防漆制作完成后，停止踩動踏板，并控制電機停止轉動，接著打開閥門，使得消防漆從出料管流出，當消防漆全部流出后，關閉閥門。如此通過在控制電機轉動的同時，調節拉動裝置帶動葉片左右移動，使得葉片可以對框體內的全部原料進行混合，達到了混合均勻的效果。