[發明專利]自動送料煅燒爐

在審

• 申請號: 201710330818.3
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN107270708A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 雷軍強;覃穩梅;莫曉君
• 申請（專利權）人: 象州縣科學技術情報研究所
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司45106
• 代理人: 馮菁

技術領域

本發明涉及工業用煅燒爐。

背景技術

目前化工廠眾所周知，煅燒爐，是一種用于高溫處理，以天然氣、油和電作為能源，用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產，改善環境，生產特種化工品的設備。在工業生產中，煅燒爐的溫度很高，燒爐原料進入爐體的方式大多采用人工方式，煅燒完全后也是采用人工防水取出，這樣為生產造成了極大地不便，也存在很多安全隱患，現在需要一種帶有能夠耐高溫輸送裝置的煅燒爐。

近幾年國內專利數據庫公開了一些類似的煅燒爐技術報道：

【申請號】ZL2016110753726，【名稱】煅燒爐，【公開號】CN 106482519A，公開了一種煅燒爐。所述煅燒爐包括燃燒筒、煅燒筒、出料管、固液分離筒以及卸料件，所述煅燒筒內形成有爐膛，所述燃燒筒套設于所述煅燒筒的外側，所述燃燒筒與所述煅燒筒之間形成有環形燃燒室，所述燃燒筒上設置有進料管及多個燃燒嘴，所述固液分離筒設置于所述出料管的端部，所述卸料件設置于所述固液分離筒上。所述固液分離筒的側壁設置有連接端，所述連接端連接至所述出料管的端部，所述固液分離筒的兩端分別開設有煙氣孔與出料孔，所述出料孔與所述煙氣孔連通，所述卸料件中設置有卸料腔，所述卸料腔與所述出料孔連通，所述卸料腔為環形腔體。但該裝置存在輸送裝置不耐高溫的問題。

發明內容

本發明提供一種具有運輸功能的自動送料煅燒爐，解決傳統煅燒爐存在送料困難，出料效率低，浪費時間的問題。

本發明提供一種自動送料煅燒爐，包括用于煅燒物料的爐體，用于封閉爐體的爐門，爐體內裝有輸送機，輸送機包括安裝座、鏈輪、第一鏈節、第二鏈節、鏈筒、傳動軸、套筒，傳動軸通過軸承安裝在安裝座上，電機通過聯軸器與傳動軸連接，傳動軸上軸系配合固定安裝二個鏈輪，二個鏈輪之間通過套筒定位隔開，第一鏈節與第二鏈節之間通過鉸鏈連接成鏈，鏈輪與第一鏈節與第二鏈節上的鏈筒嚙合。

爐體內部具有加熱煅燒裝置和耐火材料。

輸送機的第一鏈節、第二鏈節采用耐高溫材料制成。

本發明采用耐高溫輸送機與煅燒爐結合的設計，利用輸送機的輸送功能，節省了人工送進物料的時間和勞作，提高了物料送進的效率，輸送機采用耐高溫材料，保證了裝置的可靠性，解決了傳統煅燒爐存在送料困難，出料效率低，浪費時間的問題，結構穩定性高，可操縱性強。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的輸送機結構示意圖。

圖3是本發明的輸送機內部結構示意圖。

圖4是本發明的鏈輪結構示意圖。

其中：1—電機、2—聯軸器、3—爐門、4—爐體、5—輸送機、51—安裝座、52—鏈輪、53—第一鏈節、54—第二鏈節、55—鏈筒、56—傳動軸、57—套筒。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1-4所示，本發明主要包括用于煅燒物料的爐體4，用于封閉爐體4的爐門3，爐體4內裝有輸送機5，輸送機5包括安裝座51、鏈輪52、第一鏈節53、第二鏈節54、鏈筒55、傳動軸56、套筒57，傳動軸56通過軸承安裝在安裝座51上，電機1通過聯軸器2與傳動軸56連接，傳動軸56上軸系配合固定安裝二個鏈輪52，二個鏈輪52之間通過套筒57定位隔開，第一鏈節53與第二鏈節54之間通過鉸鏈連接成鏈，鏈輪52與第一鏈節53與第二鏈節54上的鏈筒55嚙合。

工作時，將物料放入爐體4內的輸送機5上，開動電機1，通過聯軸器2帶動傳動軸56轉動，傳動軸56將扭矩傳遞給鏈輪52，鏈輪52通過與鏈筒55的嚙合關系帶動第一鏈節53與第二鏈節54做成的鏈運動，物料被送進煅燒爐內部，煅燒完成，控制電機1反轉，物料被送出煅燒爐出口處。