[發(fā)明專利]二級馬達專用耐高溫線圈

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710330691.5
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN107086691A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項南;文冠華;李英江;鐘偉;汪洋;劉洋;劉曉東;劉強飛
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽大德中電科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: H02K3/04
• 分類號: H02K3/04;H01B1/02
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 婁爾玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二級馬達專用耐高溫線圈。

背景技術(shù)

“馬達”：為英語motor的音譯，即為電動機、發(fā)動機。工作原理為通過通電線圈在磁場中受力轉(zhuǎn)動帶動起動機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動發(fā)動機飛輪旋轉(zhuǎn)，該技術(shù)產(chǎn)品于1912首次使用在汽車行業(yè)。

經(jīng)過近百年的發(fā)展，馬達已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，馬達按照功率等級區(qū)分，有二級馬達(3000r/min)，四級馬達(1500r/min)，六級馬達(1000r/min)，不同等級馬達對線圈繞組要求各不相同，由于線圈在轉(zhuǎn)動過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果散熱不及時就會導(dǎo)致線圈燒毀，從而使馬達損毀，為了延長馬達的使用壽命，需要其具有很好的散熱性能，這也是決定馬達品質(zhì)的重要因素。一般主要從兩方面進行改進，一是選用耐高溫、易導(dǎo)熱材料，如馬達外殼、線圈、耐高溫磁鐵，二是設(shè)置散熱裝置或散熱通道，如在馬達側(cè)面設(shè)置散熱風(fēng)扇等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述問題，提供一種耐高溫、易導(dǎo)熱、電性能和熱性能優(yōu)良的二級馬達專用耐高溫線圈。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種二級馬達專用耐高溫線圈，所述線圈由線圈本體，涂覆在線圈本體上的傳熱層，位于傳熱層上的絕緣層組成；

所述線圈本體由以下重量份百分比元素組成：

鉀0.04％-0.08％，鉬0.01％-0.03％，鋅0.04％-0.07％，鈷0.02％-0.05％，硼0.04％-0.07％，硅0.04％-0.07％，硫0.03％-0.04％，鎂0.02％-0.06％，銀0.03％-0.08％，錳0.1％-0.12％，余量為銅；

所述傳熱層為石墨層。

所述石墨層中每100g石墨還包括以下重量原料：

銅粉0.3-0.5g,活性氧化鋅粉0.5-0.8g，氧化鋁粉末0.4-0.6g，四氧化三鐵粉末0.7-1.0g，鐵硅鋁粉芯0.8-1.1g，釹鐵硼0.3-0.6g，鐵粉芯0.4-0.9g，高鋁陶瓷粉0.2-0.5g，硅酸鋁纖維0.4-0.5g，滑石粉0.2-0.3g。

所述絕緣層由以下重量份百分比元素組成：

發(fā)泡聚苯乙烯40-50份，聚鄰苯二甲酰胺20-30份，聚亞苯基砜樹脂15-20份，聚環(huán)氧乙烷10-20份，聚芳酯12-18份，珠光粉6-10份，果凍蠟5-8份，云母粉4-6份，鈦白粉5-8份。

所述線圈本體、傳熱層、絕緣層厚度比為(20～30):1:3。

優(yōu)選的，所述線圈本體、傳熱層、絕緣層厚度分別為0.6mm、0.03mm、0.09mm。

本發(fā)明的有益效果為：通過選用銅基導(dǎo)線，在其中添加鉀、鉬、鋅等微量元素并控制各元素含量，使得線圈具有很好的耐高溫性能，長時間高速運轉(zhuǎn)也不易發(fā)生燒毀，大大延長了線圈的使用壽命；在線圈本體外涂覆傳熱層，對線圈產(chǎn)生的熱量進行散發(fā)，優(yōu)選石墨傳熱層并添加銅粉、活性氧化鋅粉等原料，增大石墨的導(dǎo)熱系數(shù)，相比于普通傳熱層，能夠更快的將熱量吸附到傳熱層從而降低線圈本體的溫度；絕緣層中添加珠光粉、鈦白粉等顆粒狀物料，在絕緣層中產(chǎn)生細小的空隙，在保證絕緣的前提下促使熱量從空隙中散發(fā)；本發(fā)明耐高溫線圈專為二級馬達設(shè)計，適合于轉(zhuǎn)速在3000r/min左右的馬達使用。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種二級馬達專用耐高溫線圈，所述線圈由線圈本體，涂覆在線圈本體上的傳熱層，位于傳熱層上的絕緣層組成；

所述線圈本體由以下重量份百分比元素組成：

鉀0.04％，鉬0.01％，鋅0.04％，鈷0.02％，硼0.04％，硅0.04％，硫0.03％，鎂0.02％，銀0.03％，錳0.1％，余量為銅；

所述傳熱層為石墨層。

所述石墨層中每100g石墨還包括以下重量原料：

銅粉0.3g,活性氧化鋅粉0.5g，氧化鋁粉末0.4g，四氧化三鐵粉末0.7g，鐵硅鋁粉芯0.8g，釹鐵硼0.3g，鐵粉芯0.4g，高鋁陶瓷粉0.2g，硅酸鋁纖維0.4g，滑石粉0.2g。

所述絕緣層由以下重量份百分比元素組成：

發(fā)泡聚苯乙烯40份，聚鄰苯二甲酰胺20份，聚亞苯基砜樹脂15份，聚環(huán)氧乙烷10份，聚芳酯12份，珠光粉6份，果凍蠟5份，云母粉4份，鈦白粉5份。

所述線圈本體、傳熱層、絕緣層厚度比為(20～30):1:3。