[發明專利]一種燃煤電廠專用袋式除塵器在審
| 申請號: | 201710329581.7 | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN107008072A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 花世軍;劉忠軍 | 申請(專利權)人: | 南通普瑞特機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04;B01D46/48;B01D46/00;B01D50/00 |
| 代理公司: | 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙)11367 | 代理人: | 蔣路帆 |
| 地址: | 226600 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃煤 電廠 專用 除塵器 | ||
技術領域
本發明涉及機械領域,尤其涉及一種燃煤電廠專用袋式除塵器。
背景技術
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。現有的袋式除塵器由于清灰區與進氣口均處于下部箱體,在同一空間中由于進氣時會在下部箱體內形成氣流,會對已經沉降的灰塵產生影響,降低了袋式除塵器的除塵效率。
如公告號為CN100512922C的發明專利公開了一種外濾式袋式除塵器及其清灰方法,除塵器箱體的內部設有花板,所述花板固定安裝內部插裝袋籠的濾袋,所述袋籠張緊所述濾袋,所述外濾式袋式除塵器進一步包括在清灰時提供壓力穩定的反吹氣流的反吹機構,可以保證在清灰時濾袋不受損傷,延長了濾袋的使用壽命。但本發明并未對進氣時產生的氣流影響沉降灰塵作出改進。
又如公開號為CN101274305A的發明專利申請公開了一種袋式集塵極電除塵裝置,包括除塵器殼體、煙氣入口、氣流均布板、煙氣出口、灰斗、濾袋、電極線和高壓絕緣室;殼體內等間隔設置多排布袋,每四只布袋的同心圓的圓心布置高壓電極線,高壓電極線通過除塵器頂部的高壓絕緣室與電源相連接;在除塵器殼體側壁靠近煙氣入口,多排濾袋下方設有氣流均布板,多排濾袋下方設有多級灰斗,在除塵器殼體側壁,多排濾袋上方設有煙氣出口。但是本發明出未對進氣時產生的氣流影響沉降灰塵作出改進。
再如公告號為CN201899959U的實用新型專利公開了一種一體化旋風電袋煙氣除塵裝置,包括外殼一和外殼二,所述外殼一和外殼二上設置有煙氣進口,且所述外殼一和外殼二與煙氣進口之間均設置有折流弧板,所述外殼一和外殼二連接處且與煙氣進口相對應的位置設置有分流弧板,所述外殼一和外殼二內均設置有除塵內殼,所述除塵內殼外面設置有電暈機,所述除塵內殼內通過濾袋固定盤設置有多個除塵濾袋,所述外殼一和外殼二的上方設置有集煙管,所述集煙管上設置有煙氣出口。本發明出未就進氣時產生的氣流影響沉降灰塵提出改進方案。
發明內容
為克服現有技術中袋式除塵器進氣時產生的氣流影響沉降灰塵的問題,本發明提供了一種一種燃煤電廠專用袋式除塵器,包括所述支架和除塵器本體,所述除塵器本體設置在所述支架上,所述除塵器本體包括下半部分和上半部分,進氣口設置在下半部分下方,出氣口設置在上半部分;所述下半部分和上半部分由進氣口擋板和花板隔開,所述進氣口擋板與所述花板為一體結構,所述進氣口一端固定在所述除塵器本體內壁,另一端連接在所述花板上,所述下半部分上設有導灰區域和儲灰區域,兩區域由導灰板隔開。通過將下半部分分成導灰區域和儲灰區域,使得進氣口的氣流無法進入儲灰區域,儲灰區域處于氣流處于較為平穩狀態,從導灰板落下到儲灰區域的灰塵不會因為進氣口的氣流而再次揚起,從而有效提高了除塵器的除塵效果。
進一步,所述儲灰區域底部設有一層用于吸附粉塵的靜電吸附面板,通過靜電吸附面板的吸附作用加快粉塵的沉降,有效阻止已經沉降的粉塵再次揚起,進一步減少儲灰區域中懸浮的粉塵顆粒。
進一步,所述進氣口擋板為弧形板。煙塵從進氣口進入除塵器時,會撞擊到進氣口擋板,從而改變方向向下流動,將進氣口擋板設置成弧形,可以減少氣流在撞擊進氣口擋板時受到的正面力的作用,使氣流方向平滑改變,減少了氣流沖擊對進氣口擋板的影響,提高除塵器的使用壽命。
進一步,所述弧形板為雙層結構,包括上下疊加的緩沖層和鋼板,所述緩沖層靠近所述進氣口。將弧形板設置成雙層結構,外部設置緩沖層,用于抵消進氣口氣流沖擊帶來的阻力,均勻弧形板表面受力情況,進一步減少氣流沖擊對進氣口擋板的影響,提高除塵器的使用壽命。
進一步,所述緩沖層為耐高溫針刺布,優選為聚酰亞胺針刺布,厚度為0.5~2cm,克重為200~500g/cm2。
進一步,所述緩沖層為耐高溫針刺布,優選為聚酰亞胺纖維與PPS纖維混合針刺布,厚度為0.5~2cm,克重為200~500g/cm2。
進一步,所述針刺布為20~60wt%的聚酰亞胺纖維與40~80wt%的PPS纖維混合后經得到。
這里采用耐高溫針刺布作為緩沖層,特別是聚酰亞胺纖維和PPS纖維的選取,對于針刺布內部構建復雜的三維結構具有重要的作用,使粉塵顆粒在沖擊針刺布時會與三維結構內部錯綜復雜的纖維進行碰撞實現能逐步受力,從而達到緩沖效果。
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