[發明專利]一種帶逐漸冷卻降溫式出料機構的自動翻膠煉膠機

在審

• 申請號: 201710329128.6
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN106926378A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 儲紹清
• 申請（專利權）人: 南通海利特橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29B7/58
• 分類號: B29B7/58;B29B7/82
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 盧霞

技術領域

本發明涉及一種帶逐漸冷卻降溫式出料機構的自動翻膠煉膠機。

背景技術

煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用。

自動翻膠煉膠機在實際使用過程中還存在一些問題，特別是在出料環節，因為煉膠完后膠料是軟的，需要及時進行降溫處理，在煉膠過程中，通過對輥筒內溫度的設定能夠達到初步的降溫效果，但是膠料具有一定的厚度，其在輥筒內不能徹底的進行降溫，而且現有的出料方式需要人工一件件將煉膠完成的膠料手動取出，這樣不僅增加勞動強度，降低工作效率，而且不能保證快速的進行降溫處理，導致膠料煉膠完儲存過程中還會存在一定的溫度，不利于膠料的儲存；其次，在翻膠、擋膠過程中擋膠柱中間為膠料，在前后移動的過程中，因為膠料的邊緣容易卷起，不利于更好的翻膠、壓膠操作，且存在膠料重疊在一起的問題，不利于更好、更順利的進行翻膠和壓膠操作。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種帶逐漸冷卻降溫式出料機構的自動翻膠煉膠機，該自動翻膠煉膠機首先解決了擋膠柱移動過程中膠料邊緣容易卷起的問題，使其在左右移動的過程中膠料的邊緣能夠盡量的保持平整，其次，解決了現有技術直接出料所造成的膠料內部殘留溫度不利于大量集體儲存的問題。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種帶逐漸冷卻降溫式出料機構的自動翻膠煉膠機，包括底座、機架、翻膠機構以及煉膠機構，所述機架固定在所述底座上，所述煉膠機構設置在所述機架上，所述翻膠機構通過支架設置在所述煉膠機構的上方，所述翻膠機構前側面設有捋平式擋膠機構，所述煉膠機構下方設置逐漸冷卻降溫式出膠機構。

作為優選，所述捋平式擋膠機構包括擋膠軸、滑動塊、液壓油缸、擋膠柱以及捋平器，所述擋膠軸橫向固定在所述機架上，所述滑動塊滑動連接在所述擋膠軸上，所述液壓油缸通過推桿與所述滑動塊一端固定連接，在所述滑動塊上間隔設置兩根所述擋膠柱，并在每根所述擋膠柱背面均設置所述捋平器。

作為優選，每個所述捋平器均包括捋平桿以及捋平球，所述捋平桿傾斜設置在所述擋膠柱背面，所述捋平球固定焊接在所述捋平桿的端部。

作為優選，所述捋平桿的傾斜角度為30-45°，在每個所述捋平球上設置若干向上凸起的凸楞。

作為優選，所述逐漸冷卻降溫式出膠機構包括滑軌組、支撐軸、轉筒以及儲料盤，所述支撐軸兩端部與所述滑軌組滑動連接，所述轉筒轉動連接在所述支撐軸上，所述儲料盤焊接在所述轉筒上。

作為優選，所述儲料盤底部為圓錐面，在所述儲料盤內部底部密封設置冷卻水腔，所述冷卻水腔上端設置一鋁質板槽，所述鋁質板槽形成上層膠料槽，在所述鋁制板槽四周設置斜擋板。

作為優選，在所述支撐軸與所述轉筒筒身之間設置前后對稱的緩沖調節裝置，所述緩沖調節裝置包括兩塊連接板、支撐板以及緩沖彈簧組件，兩塊所述連接板分別對稱設置在所述支撐軸的兩端，所述支撐板固定在兩塊所述連接板之間，所述緩沖彈簧組件連接在所述轉筒圓弧形筒身與所述支撐板之間。

作為優選，所述冷卻水腔一端設置冷卻水進口閥門，另一端設置冷卻水出口閥門。

作為優選，在所述煉膠機構一端設置冷卻器。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明的改進之處在于，首先，本發明將現有的擋膠柱進行改進，在擋膠柱的背面設置捋平器，該捋平器反向朝向翻膠機構的翻膠輥，在實際翻膠過程中，調整好捋平器與翻膠輥的距離，在膠料來回移動的過程中，將捋平器放置在膠料兩邊緣處，通過凸楞的設置，能夠延長捋平球與膠料邊緣接觸的摩擦力，延長捋平時間，將膠料的邊緣向兩邊捋平，同時保證在不過度擠壓翻膠輥的前提下實現輔助捋平操作；

其次，本發明設置逐漸冷卻降溫式出膠機構，該機構的設置能夠延長出膠軌道，在出膠的過程中實現徹底的膠料冷卻至常溫的效果，且有自動左右緩沖調節的效果，擴大散熱效果，增加冷卻水在冷卻水腔內的翻滾力度，進而實現快速的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本發明主視示意圖。

圖2為本發明左視示意圖。

圖3為本發明逐漸冷卻降溫式出膠機構的側面示意圖。

圖4為本發明擋膠機構的部分結構示意圖。