[發明專利]一種粘膠纖維材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710329090.2
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN108866666A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 李文軒
• 申請（專利權）人: 成都彌新科技有限公司
• 主分類號: D01F2/28
• 分類號: D01F2/28;C08B15/06
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• 代理人: 暫無信息

一種粘膠纖維材料及其制備方法，屬于紡織纖維技術領域，具體涉及一種粘膠纖維材料及其制備方法。所述的粘膠纖維材料的主要原料包括粘膠纖維、共聚物、陽離子醚化劑、氫氧化鈉溶液。在氫氧化鈉的催化作用下，共聚物和陽離子醚化劑的環氧基團能夠和纖維的羥基發生化學反應，從而在纖維上接枝季銨型的陽離子基團，從而使改性纖維對陰離子的染料的吸附能力得到大幅度的增強。

技術領域

本發明屬于紡織纖維技術領域，具體涉及一種粘膠纖維材料及其制備方法。

背景技術

粘膠纖維 (viscose fibre)，是粘纖的全稱。它又分為粘膠長絲和粘膠短纖。粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產的纖維素纖維。在12種主要紡織纖維中，粘纖的含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。

粘纖是古老的纖維品種之一。在1891年，克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德爾(Beadle) 等首先以棉為原料制成了纖維素磺酸鈉溶液，由于這種溶液的粘度很大，因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后，纖維素又重新析出。根據這一原理，1893 年發展成為一種制造纖維素纖維的方法，這種纖維就叫做“粘膠纖維”。到1905年，米勒爾 (Muller) 等發明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴，實現了粘膠纖維的工業化生產。

但是在進行工業化生產的過程中，會產生一定量的廢水和廢氣，給環境帶來一定的危害。同時生產周期較長，吸色效果不是很好。

發明內容

為克服現有技術所存在的缺陷，本發明提供一種粘膠纖維材料及其制備方法，能夠解決上述技術問題。

本發明要解決其技術問題所采用的技術方案是：設計一種粘膠纖維材料，所述的粘膠纖維材料的主要原料包括粘膠纖維、共聚物、陽離子醚化劑、氫氧化鈉溶液。

優選的，各原料的消耗量（重量份數）為：

粘膠纖維 100-120份

共聚物 10-12份

陽離子醚化劑 5-6份

氫氧化鈉溶液 0.5-0.6份。

優選的，各原料的消耗量（重量份數）為：

粘膠纖維 110份

共聚物 11份

陽離子醚化劑 5.5份

氫氧化鈉溶液 0.55份。

優選的，所述的成膜物為環氧樹脂、有機硅改性環氧樹脂，聚氨酯改性環氧樹脂中的一種或多種；所述的消泡劑為聚醚；所述的乳化劑為烷基苯磺酸鈉；所述的抗靜電劑為納米炭黑復合聚苯胺、碳納米纖維復合聚苯胺、碳納米管復合聚苯胺中的一種或多種；所述的增稠劑為聚丙烯酰胺；所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷或1,2-丙二醇中的一種或多種；所述的催干劑為異辛酸稀土；所述的固化劑為癸二酸二酰肼。

優選的，所述的共聚物為丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨與烯丙基甘油醚的共聚物。

優選的，所述的陽離子醚化劑為3-氯-2羥丙基三甲基氯化銨。

一種粘膠纖維材料的制備方法，按照下述步驟依次進行：

步驟一：向一定重量份數的氫氧化鈉溶液中加入一定重量份數的共聚物和陽離子醚化劑進行攪拌；

步驟二：將攪拌好的粘膠原液過濾；