[發明專利]一種鋁板毛化表面的制備方法及其應用在審
| 申請號: | 201710328948.3 | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN107164800A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 馬寧;張基超;潘業俊;趙樹國;單寶峰;李景春;孫菊賀 | 申請(專利權)人: | 沈陽航空航天大學 |
| 主分類號: | C25F3/04 | 分類號: | C25F3/04 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司21109 | 代理人: | 劉曉嵐 |
| 地址: | 110136 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁板毛化 表面 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種鋁板毛化表面的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:電極材料準備
將鋁板用砂紙打磨,然后清洗,吹干,得到預處理后的鋁板;
將銅片用砂紙打磨,然后清洗,吹干,得到預處理后的銅片;
步驟2:電化學刻蝕
將預處理后的鋁板作為陽極,將預處理后的銅片作為陰極,用導線分別將陽極同直流電源正極相連,陰極同直流電源負極相連,將陽極和陰極平行對稱放置于電解液中,接通電源進行電化學刻蝕,其中,電化學刻蝕的工藝參數為:電解液為硝酸鈉水溶液,電解液溫度為20~60℃,電流密度為0.007~0.008A/mm2,反應時間為5~10min;
其中,硝酸鈉水溶液的摩爾濃度為0.4~0.5mol/L;
步驟3:后處理
將電化學刻蝕后的鋁板清洗,吹干,得到表面毛化的鋁板。
2.如權利要求1所述的鋁板毛化表面的制備方法,其特征在于,所述的步驟1中,所述的清洗采用去離子水超聲清洗一次以上。
3.如權利要求1所述的鋁板毛化表面的制備方法,其特征在于,所述的步驟1中,所述的超聲,功率為50~150W,清洗時間為90~480s。
4.如權利要求1所述的鋁板毛化表面的制備方法,其特征在于,所述的步驟2中,所述的陽極和陰極平行對稱放置,陽極和陰極的水平間距為5~10mm。
5.如權利要求1所述的鋁板毛化表面的制備方法,其特征在于,所述的步驟2中,電化學刻蝕過程中,進行攪拌,攪拌速率為500~2000r/min。
6.如權利要求1所述的鋁板毛化表面的制備方法,其特征在于,所述的步驟3中,所述的清洗采用去離子水清洗3次以上。
7.采用權利要求1所述的鋁板毛化表面的制備方法制備的表面毛化的鋁板,進行應用,其特征在于,具體步驟為:
將表面毛化的鋁板進行噴漆處理,得到鋁單板的毛化噴漆表面。
8.如權利要求7所述的鋁板毛化表面的應用,其特征在于,所述的噴漆中,采用氟碳噴涂工藝。
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