[發(fā)明專利]一種納米生物堿及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710328513.9
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN107184640A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 孫偉年;曾濟天;權銀;李讓品
• 申請（專利權）人: 曾濟天
• 主分類號: A61K36/489
• 分類號: A61K36/489;A61P17/00;A61P31/10;A01N43/90;A01N37/18;A01N25/04;A01P1/00;A01P3/00;A61K31/4375;A61K31/165;A61K31/475
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 蔡蓉

1.一種納米生物堿的制備方法，其特征在于，所選原材料為生物堿類化合物，所述納米生物堿的制備方法包括：

將粒徑小于5mm的所述生物堿類化合物與水進行混合，得干濕比為1:1-8的第一漿液；

將所述第一漿液進行研磨至其中粒子粒徑小于30微米得第二漿液；

將所述第二漿液進行萃取，得到粒子平均粒徑小于1000nm的第三漿液，其中粒徑小于900nm的粒子占所有粒子總量的90％以上，所述萃取包括超臨界萃取、微波萃取、超聲波萃取、超高壓萃取與納米研磨萃取中的一種或多種組合。

2.根據(jù)權利要求1所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，超臨界萃取所述第二漿液采用的壓力為25-80MPa，功率為5-25KW，溫度為≤40℃，液體流量為1000-2000L/h；

微波萃取所述第二漿液采用的頻率為300-915MHz，功率為5-25KW，溫度為≤40℃；

超聲波萃取所述第二漿液采用的頻率為20-50KHz，功率為5-25KW，溫度為≤40℃；

超高壓萃取所述第二漿液采用的壓力為250-380MPa，功率為5-25KW，溫度為≤40℃，液體流量為1000-2000L/h；

納米研磨萃取所述第二漿液采用的壓力為50-80MPa，功率為5-25KW，溫度為≤40℃，液體流量為1000-5000L/h。

3.根據(jù)權利要求2所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，采用一種萃取方式進行萃取時，超臨界萃取時間為45-60min，微波萃取時間為45-60min，超聲波萃取時間為45-60min。

4.根據(jù)權利要求2所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，萃取所述第二漿液采用以下萃取組合中的任一種，所述萃取組合包括：

超臨界萃取與微波萃取的組合；超臨界萃取與超聲波萃取的組合；超臨界萃取與超高壓萃取的組合；超臨界萃取與納米研磨萃取的組合；微波萃取與超聲波萃取的組合；微波萃取與超高壓萃取的組合；微波萃取與納米研磨萃取的組合；超聲波萃取與超高壓萃取的組合；或超聲波萃取與納米研磨萃取的組合；超臨界萃取、微波萃取與超聲波萃取的組合；超臨界萃取、微波萃取與超高壓萃取的組合；超臨界萃取、微波萃取與納米研磨萃取的組合；微波萃取、超聲波萃取與超高壓萃取的組合；微波萃取、超聲波萃取與納米研磨萃取的組合；超聲波萃取、超高壓萃取與納米研磨萃取的組合。

5.根據(jù)權利要求4所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，所述萃取組合中，各萃取方式的萃取時間分別為：超臨界萃取時間為5-10min，微波萃取時間為10-15min，超聲波萃取的時間為10-15min，超高壓萃取的時間為2-5min，納米研磨萃取的時間為10-15min。

6.根據(jù)權利要求1所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，通過膠體磨或錐體磨對所述第一漿液進行研磨。

7.根據(jù)權利要求1所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，還包括：

將所述第三漿液置于低溫真空濃縮設備內(nèi)對其進行濃縮至含水率低于75％得第四漿液。

8.根據(jù)權利要求7所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，還包括：

將所述第四漿液置于低溫真空干燥設備中使得其含水量低于15％，得固體納米生物堿。

9.根據(jù)權利要求1所述的納米生物堿的制備方法，其特征在于，將所述生物堿類化合物與水進行混合前還包括選材和粉碎，選擇無雜質(zhì)的初始生物堿類化合物并將所述初始生物堿類化合物原材料粉碎以得到粒徑小于5mm的所述生物堿類化合物。

10.一種納米生物堿，其特征在于，其由如權利要求1-9任一項所述的納米生物堿的制備方法制備得到。