[發明專利]一種組合線自動焊接設備及其焊接方法在審
| 申請號: | 201710328286.X | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN107096975A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 翁科義 | 申請(專利權)人: | 惠州市升華科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08;B23K3/02;B23K101/38 |
| 代理公司: | 東莞市十方專利代理事務所(普通合伙)44391 | 代理人: | 羅偉平 |
| 地址: | 516000 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合 自動 焊接設備 及其 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明是一種組合線自動焊接設備,屬于機械設備領域。
背景技術
組合數據線通常除了主線材、還有各種功能配線、線端連接器,線與線之間互相連接共同完成傳輸數字、模擬信號等功能。主線材與配線之間的焊接是一種比較繁瑣而困難的工作,由于焊線材尺寸短,焊點多,直接對焊需先套熱縮套管,焊接效率低,而且容易造成短路、接頭高頻阻抗突變等電氣不良,良品率較低。
傳統的焊接方法存在幾個缺點:1、每根線材需要預先穿上套管,非常耗時;2、線材對焊需要熟練焊接員工才能操作,工價高;3、焊好后要推好熱縮套管;4、線序較亂,互相影響,不易理順;5、整個接口長度需較長,外觀尺寸以及SR固定線端強度;6、線材間距不固定,連接部分高頻阻抗產生突變,影響高頻特性,所以產品多數過不了眼圖測試。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種組合線自動焊接設備,以解決上述背景技術中提出的問題,本發明使用方便,便于操作,設計巧妙,提高了市場競爭力。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種組合線自動焊接設備,包括主機箱、左排線治具以及右排線治具,所述主機箱的前端設置有焊機底座,所述焊機底座上放置有左排線治具以及右排線治具,所述主機箱的前表面設置有焊機電源電極,所述主機箱通過焊機電源電極連接焊接結構,所述焊接結構由雙排刀焊頭、步進走位電機以及焊機走軌機構構成,所述步進走位電機安裝在焊機走軌機構上方,所述焊機走軌機構的前側設置有雙排刀焊頭;
所述左排線治具的后方設置有左壓線鐵片,所述左排線治具的前側開有凹槽,所述凹槽的內部設置有左強磁鐵,所述左排線治具的上表面放置有治具定位框,所述左排線治具的右端連接有左芯線排線治具;
所述右排線治具的后方設置有右壓線鐵片,所述右排線治具的前側開有凹槽,所述凹槽的內部設置有右強磁鐵,所述右排線治具的上表面放置有配線排線治具,所述右排線治具的左端連接有右芯線排線治具。
進一步地,所述左壓線鐵片設有兩個,開設在左排線治具前側的凹槽設有兩個,兩個凹槽內部均設置有左強磁鐵,所述左壓線鐵片的位置與凹槽的位置相對應,當左壓線鐵片旋轉到凹槽位置時,左壓線鐵片的前側表面與凹槽的前側表面平行。
進一步地,所述雙排刀焊頭的頂部設置有電極散熱器,所述電極散熱器的頂部設置有降溫風扇。
進一步地,所述右壓線鐵片設有兩個,開設在右排線治具前側的凹槽設有兩個,兩個凹槽內部均設置有右強磁鐵,所述右壓線鐵片的位置與凹槽的位置相對應,當右壓線鐵片旋轉到凹槽位置時,右壓線鐵片的前側表面與凹槽的前側表面平行。
進一步地,所述焊機底座上設置有焊接治具,焊接治具上設有左排線治具、右排線治具,左排線治具與右排線治具上設置有PCB定位座,所述左排線治具用于夾緊固定左側線材,所述右排線治具用于夾緊固定右側線材。
本發明的有益效果:本發明的一種組合線自動焊接設備,具有以下優點,1、接頭尺寸較短,滿足SR外觀及線端固定要求;2、線材間距固定,線材不交叉,高頻特性穩定良好;3、排線焊接操作規范易學,適合普通員工作業;4、產品優良率高;5、自動化操作具有較高的成本優勢。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明一種組合線自動焊接設備的結構示意圖;
圖2為本發明一種組合線自動焊接設備的左排線治具示意圖;
圖3為本發明一種組合線自動焊接設備的右排線治具示意圖;
圖中:1-主機箱、2-左排線治具、3-右排線治具、11-焊機底座、12-線材、13-焊機電源電極、14-雙排刀焊頭、15-電極散熱器、16-降溫風扇、17-步進走位電機、18-焊機走軌機構、21-左壓線鐵片、22-左強磁鐵、23-治具走位框、24-左芯線排線治具、31-右壓線鐵片、32-右強磁鐵、33-配線排線治具、35-右芯線排線治具。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
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