[發(fā)明專利]一種塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法及夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710327563.5
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN108871945A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張斌輝;王義龍;劉維波;高云峰
• 申請（專利權(quán)）人: 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/04
• 代理公司: 深圳市世聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44385
• 代理人: 姚莉芬

本發(fā)明涉及一種塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法及夾具，涉及了焊接測試領(lǐng)域，包括預(yù)備樣品階段、樣品安裝階段以及拉力測試階段，具體為：塑料材質(zhì)樣品由第一塑料材質(zhì)片和第二塑料材質(zhì)片構(gòu)成，第一塑料材質(zhì)片和第二塑料材質(zhì)片交叉焊接，第二塑料材質(zhì)片固定在固定底板上，第一塑料材質(zhì)片固定在拉力塊，并通過拉動拉力計，使交叉焊接的第一塑料材質(zhì)片與第二塑料材質(zhì)片分離，并記錄第一塑料材質(zhì)片與第二塑料材質(zhì)片分離時拉力計的測試數(shù)據(jù)。本實施例中所述塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法及夾具中所述第一塑料材質(zhì)片和所述第二塑料材質(zhì)片受力均勻、不易變形，具有易拉開及拉開后數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了焊接測試領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法及夾具。

背景技術(shù)

隨著激光焊接技術(shù)的高速發(fā)展，激光焊接技術(shù)也廣泛地應(yīng)用于各種塑料產(chǎn)品中；該類塑料產(chǎn)品的焊接強(qiáng)度直接決定了塑料產(chǎn)品能否應(yīng)用于激光焊接技術(shù)。

傳統(tǒng)測試塑料產(chǎn)品焊接強(qiáng)度的夾具裝置通過固定塑料產(chǎn)品的兩端，并使其上、下兩塊測試片分離；但是，塑料產(chǎn)品本身的強(qiáng)度小以及塑料產(chǎn)品的著力點距離焊接結(jié)合面較遠(yuǎn)，導(dǎo)致其上、下兩塊測試片容易變形，使測試片拉不開或者降低測試片拉開后數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法及夾具，主要解決了現(xiàn)有測試塑料焊接強(qiáng)度的夾具裝置的測試片容易變形，導(dǎo)致測試片拉不開以及降低測試片拉開后數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的問題。

為了解決以上提出的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法，包括，

預(yù)備樣品階段：塑料材質(zhì)樣品由第一塑料材質(zhì)片和第二塑料材質(zhì)片構(gòu)成；所述第一塑料材質(zhì)片上加工有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的直徑大于所述第一通孔的直徑；所述第二塑料材質(zhì)片上加工有第三通孔和第四通孔，所述第四通孔的直徑大于所述第二螺帽的直徑；將所述第一塑料材質(zhì)片和所述第二塑料材質(zhì)片交叉焊接；

樣品安裝階段：所述第二通孔內(nèi)放置第二螺帽，由螺釘穿過所述第三通孔并與所述第二螺帽配合，將所述第二塑料材質(zhì)片固定在固定底板上；所述第四通孔內(nèi)放置第一螺帽，由螺釘穿過所述第一通孔并與所述第一螺帽配合，將所述第一塑料材質(zhì)片固定在拉力塊上；所述拉力塊連接在螺桿的下端，所述螺桿的上端連接拉力計；

拉力測試階段：拉動拉力計，使交叉焊接的所述第一塑料材質(zhì)片與所述第二塑料材質(zhì)片分離，并記錄所述第一塑料材質(zhì)片與所述第二塑料材質(zhì)片分離時拉力計的測試數(shù)據(jù)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)將所述第一塑料材質(zhì)片和所述第二塑料材質(zhì)片交叉焊接后，所述第一通孔與所述第四通孔的位置相對應(yīng)，且所述第四通孔的直徑大于所述第一螺帽和所述第一通孔的直徑；所述第三通孔與所述第二通孔的位置相對應(yīng)，且所述第二通孔的直徑大于所述第二螺帽與所述第三通孔的直徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一塑料材質(zhì)片和所述第二塑料材質(zhì)片沿著一條焊縫交叉焊接，所述焊縫位于所述第一塑料材質(zhì)片和所述第二塑料材質(zhì)片交叉部分的中間位置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔和第二通孔均勻分布在所述焊縫的兩側(cè)，所述第三通孔和第四通孔均勻分布在所述焊縫的兩側(cè)。

本發(fā)明還提供的一種夾具，應(yīng)用于所述塑料材質(zhì)樣品焊接強(qiáng)度的測試方法，所述夾具包括固定底板、螺桿以及拉力塊，所述固定底板固定在加工平臺上，所述螺桿的下端與所述拉力塊連接；所述螺桿下端與所述拉力塊的連接處設(shè)置有螺母，所述螺母用于反鎖所述螺桿下端與所述拉力塊的連接處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本實施例所述焊縫設(shè)置在所述第一塑料材質(zhì)片與所述第二塑料材質(zhì)片的中間區(qū)域，使所述第一塑料材質(zhì)片與所述第二塑料材質(zhì)片分離時受力均勻、且不易變形，具有易拉開及拉開后數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的優(yōu)點。