[發(fā)明專利]一種利用超快激光進行抗腐蝕打標的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710327514.1 | 申請日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN107096998A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陶沙;趙曉杰;秦國雙 | 申請(專利權)人: | 英諾激光科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/362 | 分類號: | B23K26/362 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務所44242 | 代理人: | 任哲夫 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區(qū)科技*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 激光 進行 腐蝕 標的 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于激光加工領域,具體涉及一種利用超快激光進行抗腐蝕打標的方法。
背景技術
隨著激光加工領域的快速發(fā)展,打標技術的應用越來越廣泛,包括消費電子、生活品、工藝品等等。然而,傳統(tǒng)的激光打標是通過在材料表面進行燒蝕或改性而產生標識,當工件或樣品暴露在特殊環(huán)境中時,打標區(qū)域會受到環(huán)境的腐蝕:如醫(yī)用器件、化學用器件等會受到化學試劑或藥品的腐蝕,暴露在外界的器件,會受到光照、陰雨天氣的影響;環(huán)境腐蝕會對上述傳統(tǒng)激光打標器件的使用造成影響,因此,尋找一種一種利用激光進行抗腐蝕打標的方法,是本領域目前刻不容緩的事情。
發(fā)明內容
為此,本發(fā)明要解決的技術問題在于,針對現有技術的不足,提供一種加工速度快、一致性好,使用材料廣泛的利用超快激光進行抗腐蝕打標的方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明公開了一種利用超快激光進行抗腐蝕打標的方法,所述方法步驟如下:
a)取待加工件,根據標識圖案繪制或導入所需標識的圖形;
b)設置激光焦點位置和激光加工的參數;
c)通過激光加工處理在材料表面形成微納結構;
優(yōu)選的,待加工件為金屬、合金、高分子材料中的一種。
優(yōu)選的,所述激光加工的波長為266或355或532/515或1064/1030nm。
優(yōu)選的,所述激光加工的脈寬為ps/fs級別。
優(yōu)選的,所述激光加工的頻率為1MHz以下。
更為優(yōu)選的,所述激光加工的功率為10W以下。
本發(fā)明的上述技術方案相比現有技術具有以下優(yōu)點:
采用激光加工的方式在材料表面形成微納結構,從而得到所需要的標識。相比于傳統(tǒng)的激光打標,該方法得到的標識一般呈黑色,具有抗腐蝕特性,且光照不褪色;并且用該方法進行激光打標,加工速度快、一致性好,使用材料廣泛;具有較強的抗腐蝕性能,且黑色標記不會因為外部因素而褪色。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解,下面根據本發(fā)明的具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中
圖1是實施例所述方法的流程結果展示示意圖;
圖中附圖標記表示為:1-待加工件;2-激光加工后的引出微納結構圖;
具體實施方式
實施例
實施例1本實施公開了一種利用激光進行抗腐蝕打標的方法,所述方法步驟如下(具體流程圖如圖1所示,其中,1-待加工件;2-激光加工后的引出微納結構圖;):
1、將待加工件放置與加工平臺,待加工件為金屬材料。
2、根據標識圖案繪制或導入所需標識的圖形。
3、通過工控機設置激光焦點位置和激光加工參數,之后開啟激光器,設置激光加工參數如下:
激光加工的波長為266nm;
脈寬為ps/fs級別;
頻率為1MHz以下;
功率為10W以下。
根據需要選定加工參數后開啟激光打標機,對待加工件進行加工。
4、通過激光加工在材料表明形成微納結構,并組成所需標識的圖案。
5、將加工后的材料置于腐蝕液中進行腐蝕,檢驗其抗腐蝕特性;
其中腐蝕測試可選擇鹽霧試驗、酸性或堿性腐蝕試驗,與加工件的材料特性有關。如一般金屬采用鹽霧試驗。
4、對腐蝕后的材料進行清洗,其中,優(yōu)選采用清水清洗后酒精擦拭。
5、對標識進行光照測試。即將樣品暴露在光照環(huán)境一定時間(1-24小時)
8、所得標識仍呈現激光打標后的黑色,未被腐蝕。
實施例2本實施公開了一種利用激光進行抗腐蝕打標的方法,所述方法步驟如下:
1、將待加工件放置與加工平臺,待加工件為合金材料。
2、根據標識圖案繪制或導入所需標識的圖形。
3、通過工控機設置激光焦點位置和激光加工參數,之后開啟激光器,設置激光加工參數如下:
激光加工的波長為355nm;
脈寬為ps/fs級別;
頻率為1MHz以下;
功率為10W以下。
根據需要選定加工參數后開啟激光打標機,對待加工件進行加工。
4、通過激光加工在材料表明形成微納結構,并組成所需標識的圖案。
5、將加工后的材料置于腐蝕液中進行腐蝕,檢驗其抗腐蝕特性;
其中腐蝕測試可選擇鹽霧試驗、酸性或堿性腐蝕試驗,與加工件的材料特性有關。
6、對腐蝕后的材料進行清洗,其中,優(yōu)選采用清水清洗后酒精擦拭。
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