[發(fā)明專利]復合樹脂發(fā)泡顆粒、其制造方法、復合樹脂發(fā)泡顆粒成形體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710325890.7 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN107365424B | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 島昌臣;西島浩氣 | 申請(專利權)人: | 株式會社JSP |
| 主分類號: | C08J9/18 | 分類號: | C08J9/18;C08J9/12;C08F255/02;C08F212/08;C08F220/18;C08F220/06;C08F2/44;C08F2/38;C08K5/41;C08L51/06 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產(chǎn)權代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;霍玉娟 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 樹脂 發(fā)泡 顆粒 制造 方法 成形 | ||
1.一種復合樹脂發(fā)泡顆粒,該復合樹脂發(fā)泡顆粒以在乙烯系樹脂中浸漬聚合(甲基)丙烯酸和苯乙烯系單體而成的復合樹脂作為基材樹脂,
以乙烯系樹脂為100質量份計,所述復合樹脂含有100-1900質量份的來源于苯乙烯系單體的結構單元,
將所述復合樹脂中的二甲苯可溶成分進一步溶解于丙酮中而得到的丙酮可溶成分的玻璃化轉變溫度Tg在105℃以下,
所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的表面的羰基量為0.03mol%以上,
以所述復合樹脂為100質量份計,來源于所述(甲基)丙烯酸的結構單元的含量為0.1-2質量份,
來源于所述(甲基)丙烯酸的結構,相比于所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的中心部,較多存在于所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的表面附近,
所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的表面被抗靜電劑包覆。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合樹脂發(fā)泡顆粒,其特征在于,所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的水蒸氣吸附量為0.5cm3/g以上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的復合樹脂發(fā)泡顆粒,其特征在于,所述乙烯系樹脂包括直鏈狀低密度聚乙烯、或者直鏈狀低密度聚乙烯以及乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,所述乙烯系樹脂中的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的含量不足10質量%。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的復合樹脂發(fā)泡顆粒,其特征在于,以所述乙烯系樹脂為100質量份計,所述復合樹脂含有超過400質量份且1900質量份以下的所述來源于苯乙烯系單體的結構單元。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的復合樹脂發(fā)泡顆粒,其特征在于,以所述復合樹脂發(fā)泡顆粒為100質量份計,所述抗靜電劑的附著量為0.3-5質量份。
6.一種復合樹脂發(fā)泡顆粒成形體,是根據(jù)權利要求5所述的復合樹脂發(fā)泡顆粒相互融合而成的成形體,該成形體的表面電阻率不足1×1012Ω。
7.一種復合樹脂發(fā)泡顆粒的制造方法,具有:
改性工序,在水性介質中分散有乙烯系樹脂種顆粒的分散液中,以所述乙烯系樹脂種顆粒中的乙烯系樹脂為100質量份計,添加100-1900質量份的苯乙烯系單體、和(甲基)丙烯酸,在所述乙烯系樹脂種顆粒中浸漬、聚合所述苯乙烯系單體和所述(甲基)丙烯酸,得到復合樹脂顆粒;
發(fā)泡工序,使用發(fā)泡劑使所述復合樹脂顆粒發(fā)泡,得到復合樹脂發(fā)泡顆粒;和
涂布工序,使所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的表面被抗靜電劑包覆,
將所述復合樹脂發(fā)泡顆粒中的二甲苯可溶成分進一步溶解于丙酮中而得到的丙酮可溶成分的玻璃化轉變溫度Tg在105℃以下,
所述復合樹脂發(fā)泡顆粒的表面的羰基量為0.03mol%以上,
以所述(甲基)丙烯酸和所述乙烯系樹脂以及所述苯乙烯系單體的合計量為100質量份計,所述(甲基)丙烯酸的添加量為0.1-2質量份,
在所述改性工序中,將所述苯乙烯系單體分成多次添加在所述水性介質中,使所述(甲基)丙烯酸至少與最后添加的所述苯乙烯系單體一起浸漬、聚合在所述乙烯系樹脂種顆粒中。
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