[發明專利]螺旋管式氣流干燥機

在審

• 申請號: 201710325842.8
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN106949712A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 馮玉洋;馮海波;張帆;馮玉芳;謝海全;張旭;馮玉冉;李玉偉;呂曉東;張苗;王新成
• 申請（專利權）人: 南陽森源塑膠有限公司
• 主分類號: F26B3/10
• 分類號: F26B3/10;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙)11380
• 代理人: 呂愛萍

技術領域

本發明屬于物料烘干設備技術領域，是一種適用于礦粉原料及化工原料的螺旋管式氣流干燥機。

背景技術

氣流干燥是以干燥粉狀或顆粒狀物料為主，其粒徑不超過1mm，由于操作氣速高、干燥時間短，一般適用于物料表面水蒸發的恒速干燥過程。氣流干燥根據物料形態及特性可分直管型氣流干燥器和脈沖型氣流干燥器，其中，直管氣流干燥是將濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器放空。這種直管式氣流干燥對設備的要求高，但熱效率低。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管，目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率，當在干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質速率。但無論是直管式干燥機還是脈沖氣流干燥機，均存在體積大、制作成本高的缺陷，而且機中加熱干燥管的管路長，通常為16~20米長，其結構復雜、投資多、而且大量的熱能隨著排放的蒸汽白白放掉，熱能利用率很低，耗能及干燥成本過高。其次，在粉塵回收方面也存在問題，通常采用布袋除塵器，其工作原理為收塵風機帶動含塵氣體進入收塵器內部塵室，空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風機排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然后由脈沖閥控制向濾袋內部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進入集料斗，經過鎖風下料裝置排出。采用布袋除塵方式，一是所用布袋的數量多，由于粉塵很容易粘附在布袋上，一方面需要用大功率的高壓氣體來清除粘附在布袋上的粉塵，耗能大；另一方面由于高壓氣體的風量大，在長時間的工作中，容易將布袋吹壞，布袋一旦被吹壞，不僅更換布袋麻煩，費工費時，而且粉塵從吹壞的布袋中跑出飛揚在空中，即對工作環境造成嚴重污染。

發明內容

本發明的目的是提供一種操作簡便，性能可靠、并能有效地節省能源，而且烘干效率高、物料損耗小、不結塊、質量好、成本低、無污染的螺旋管式氣流干燥機。

實現本發明的目的所采取的技術方案是：該干燥機包括加熱爐、螺旋加熱干燥器，離心除雜器，三級旋流式卸料器和空氣凈化裝置，其中，加熱爐采用燃煤熱風爐，熱風爐的熱風出口部位與螺旋加熱干燥器連接，螺旋加熱干燥器 的下部一側與風料運送管道連通，在風料運送管道上裝有離心除雜器，離心除雜器的出風口通過連接管與三級旋流式卸料器連接，三級旋流式卸料器的出風口與空氣凈化裝置連接。

所述燃煤熱風爐的中部設有直立的擋板。

所述螺旋加熱干燥器是由加熱干燥管、中心內管、螺旋加熱片和鼓風機組成，加熱干燥管為豎直立放，其上下管口為封閉狀，中心內管位于加熱干燥管內，在中心內管的外表面上設有多道螺旋加熱片，并由多道螺旋加熱片構成螺旋加熱風道，中心內管的底部伸出加熱干燥管外，一側與螺旋加料器連通，端口處與鼓風機的出風口連通。

所述離心除雜器采用上部為圓筒體下部為錐筒體的結構，在上部圓筒體內裝有旋轉籠，旋轉籠與圓筒體頂部設置的驅動電機連接并連動，在錐筒體的底部裝有星型卸料器。

所述三級旋流式卸料器是由三個依次排列連通的旋風卸料筒體組成，每個筒體內分別裝有旋風內筒，筒體頂部分別通過出風管道連通，筒體底部的出口處可分別安裝星型卸料器，也可在三個旋風卸料筒體的底部出口處設置互為連通的螺旋混料卸料器，該螺旋混料卸料器為水平設置的筒狀結構，筒內設置有螺旋攪拌葉片，在卸料器的一端裝有卸料驅動電機，另一端為卸料出口。

所述空氣凈化裝置是由凈化集塵筒、排氣管，水泵、供水管、溢流管、排塵管、引風機、風管、氣液旋流管組成，其中，引風機的進風口與旋風卸料筒體的出風管道連通，引風機的出風口通過風管與氣液旋流管連通，氣液旋流管位于凈化集塵筒的上部，其出口與凈化集塵筒連通，凈化集塵筒內設有排氣管，排氣管的上端伸出凈化集塵筒蓋外，凈化集塵筒的底部為儲液室，其外部一側連接有水泵，水泵通過供水管與上部的氣液旋流管連接，凈化集塵筒的中部外側設有溢水管，該管的底部與排塵管連通。

所述氣液旋流管內設有一級氣液導流板和二級氣液導流板，兩級導流板均為弧形板。

所述凈化集塵筒內的儲水高度低于排氣管的底部。