[發明專利]皺紋面密封板材及其制作方法

有效

• 申請號: 201710325697.3
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107130471B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 張帆;馮玉芳;馮海波;謝海全;張旭;馮玉冉;馮玉洋;李玉偉;呂曉東;張苗;王新成
• 申請（專利權）人: 南陽森源塑膠有限公司
• 主分類號: D21J1/10
• 分類號: D21J1/10;B05D5/06
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍

本發明涉及一種皺紋面密封板材及其制作方法，其皺紋密封板材由抄取硫化基板和涂膠層構成，其中，涂膠層呈不規則皺紋狀，是由防粘劑、固化劑、乙醇、黑皮漿和乳膠混合滾涂制成。該密封板材能夠大大提高其制件的密封性能，有效地縮短密封板材的生產周期，具有使用性能可靠，有效壽命長，生產成本低，表面紋理美觀等優點。

技術領域

本發明屬于汽車密封材料技術領域，特別是一種皺紋面密封板材及其制作方法。

背景技術

在公知技術中，用于汽車密封墊制作的密封板材，其生產工藝通常是用各種纖維質原料和彈性膠結原料混合為漿料，在抄取機上抄取制成基板，然后在常溫下晾干，再經過硫化，最后在涂膠機上滾涂由防粘劑、固化劑及乙醇組成的混合涂料。這種方法生產的密封板材雖然厚度均勻，制成密封墊的壓力密封效果能夠達到汽車密封的要求，但是存在彈性較差，而且表面光滑，在使用過程中其結合面容易滲油，特別是當密封墊的安裝壓力不均勻或者使用后期，滲漏現象更為嚴重，影響汽車發動機的正常運行，且使用壽命較短。另外在抄取基板晾干工序，干燥時間長，在最好的氣候條件下也需要2個小時以上，若遇到陰雨天氣，空氣濕度較大時，甚至2天時間還達不到干燥要求，嚴重影響生產效率，不能適應大批量生產的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種密封效果好、使用壽命長，而且生產效率高的皺紋面密封板材及其制作方法。

實現本發明的目的所采取的技術方案是：該密封板材由抄取硫化基板和涂膠層構成，其中，涂膠層是由下列重量份的原料制成：防粘劑45～50份、固化劑0.005～0.01份、乙醇45～50份、黑皮漿1～2份、乳膠1～2份。

該密封板材的制作方法是按以下步驟進行：

1）先按照常規的抄取工藝法制備密封板材的濕抄基板，然后將濕抄基板送入烘缸烘干機進行烘干，烘缸溫度為50～80℃，烘干時間為7～15分鐘，制成抄取基板，再將烘干后的抄取基板按常規工藝進行硫化制成抄取硫化基板；

2）按所述涂膠層重量份配比分別稱取防粘劑、固化劑、乙醇、黑皮漿、乳膠，置入容器內攪拌混合均勻，制得涂膠層混合漿料備用；

3）涂膠制紋：先將涂膠機的涂膠擠壓輥上裹敷一層橡膠層，再按照抄取硫化基板厚度的1.6～1.9倍調整涂膠機上下過渡輥與滾膠輥之間的間距，然后將抄取硫化基板置放在調整好的涂膠機上進行滾涂，滾涂后抄取硫化基板表面留有不規則排列的膠層漿料褶皺，而后將抄取硫化基板置放在常溫下晾干，膠層漿料褶皺凝結之后形成不規則彈性微凸皺紋狀花紋，即為皺紋面密封板材成品。

按照上述方案制成的皺紋面密封板材，通過對涂膠層原料進行科學的搭配組合以及對涂膠過程滾涂厚度的合理控制，使抄取硫化基板的涂膠層表面形成不規則的彈性微凸皺紋狀花紋，由此大大提高了密封板材制件的密封性能；同時，在生產過程中由于對濕抄基板增加了烘干工藝，使濕抄基板的干燥效率大幅度提高，由傳統晾干方法的2小時以上減少到10分鐘左右，從而有效地縮短了密封板材的生產周期。而且，該密封板材具有使用性能可靠，有效壽命長，生產成本低，表面紋理美觀、實用性強等優點。

附圖說明

圖1是本發明皺紋面密封板材的結構示意圖。

具體實施方式

參看圖1，本發明的皺紋面密封板材是由硫化基板1和涂膠層2組成，其中，涂膠層2是由下列重量份的原料制成：防粘劑45～50份、固化劑0.005～0.01份、乙醇45～50份、黑皮漿1～2份、乳膠1～2份。

下面結合實施例對該密封板材及其制作方法作進一步說明。

實施例1

本發明的皺紋面密封板材，其涂膠層料各組分原料的重量份配比可以是：防粘劑45份、固化劑0.005份、乙醇45份、黑皮漿1份、乳膠1份。