[發明專利]一種四芯光纖插芯及四芯光纖插芯的制備方法

有效

• 申請號: 201710325491.0
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN106970444B
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 云曉華
• 申請（專利權）人: 東莞福可喜瑪通訊科技有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38;B29C45/00;B29B13/06
• 代理公司: 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44389
• 代理人: 饒錢

本發明公開了一種四芯光纖插芯，其包括插芯本體，所述插芯本體為長方體，該插芯本體的后端面設有一安裝腔，于該安裝腔內貫穿該插芯本體設置有四條光纖通孔，該插芯本體上設有與該安裝腔連通的方形點膠口，于該插芯本體的前端面設有用于方便裝插的凸臺，該凸臺上端為傾斜平面,該凸臺下端設有與所述插芯本體寬度一致的定位臺階。本發明還公開了一種四芯光纖插芯的制備方法，解決了傳統四芯光纖插芯組件多，操作麻煩，組件容易脫落，容易移位等問題，從而改善了信號傳輸不穩定的現象。

技術領域

本發明涉及光纖插芯技術領域，特別涉及一種四芯光纖插芯及四芯光纖插芯的制備方法。

背景技術

傳統的四芯光纖插芯是利用V形槽把光纖安裝在基片下端，而光纖被置于V形槽中然后通過加壓器部件所加壓并由粘合劑粘合，由于插芯是V形槽和蓋板兩本分組成，所以插芯在導入連接器的時候操作困難，容易造成放置蓋板從插芯上掉落，而且插芯在裝入連接器后容易出現松動等現象，影響信號傳輸。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述問題，提供一種四芯光纖插芯。

本發明的目的還在于，針對上述問題，提供一種四芯光纖插芯的制備方法。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種四芯光纖插芯，其包括插芯本體，所述插芯本體為長方體，該插芯本體的后端面設有一安裝腔，于該安裝腔內貫穿該插芯本體設置有四條光纖通孔，該插芯本體上設有與該安裝腔連通的方形點膠口，于該插芯本體的前端面設有用于方便裝插的凸臺，該凸臺上端為傾斜平面,該凸臺下端設有與所述插芯本體寬度一致的定位臺階。

所述安裝腔內對應所述光纖通孔設有與該光纖通孔數量相同的光纖定位孔，所述四個光纖定位孔按間隔地水平排列設置并位于所述安裝腔中部，該光纖定位孔為與光纖相貼合的半圓孔，所述方型點膠口對應該光纖定位孔設置。

所述插芯本體為一體成型，該插芯本體為熱塑性塑料構件。

所述插芯本體的厚度為1.03～1.05毫米，該插芯本體的長度為4.9～5.1毫米，該插芯本體的寬度為1.9～2.1毫米。

一種四芯光纖插芯的制備方法，其包括以下步驟：

步驟1：將PPS工程塑料加熱，然后將經過均勻混合的PPS工程塑料混合物進行烘干備用，烘干時間為5小時；

步驟2：將通過步驟1制得的PPS工程塑料混合物加入擠壓成型機內，然后將擠壓成型機內的PPS工程塑料混合物快速加熱至300～400℃，使PPS工程塑料混合物變為熔融狀態，然后將熔融狀態的PPS工程塑料混合物通過高溫的噴嘴注入到溫度為300～400℃的插芯模具內進行流動充模，最后將模具內的成品進行保壓、固化、降溫及冷卻；

步驟3：由步驟2制得的四芯光纖插芯，光纖經過脫塑料殼后穿過四芯光纖插芯，然后將光纖與四芯光纖插芯固定，最后經過處理后完成包裝入庫。

所述步驟2中，擠壓成型機對塑料混合物持續施加壓力，該壓力為10～30Mpa，該壓力將塑料混合物溶體壓實，增加模具內塑料密度，此時塑料受到模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加，材料密度持續增大，塑件逐漸成型。

所述步驟2中，所述模具周圍設有許多冷卻管，該冷卻管采用大口徑的通管，能增加冷卻水流量，當模具進行保壓及固化后，冷卻管在保證冷卻效果均勻的前提下迅速通入冷卻液將模具內的熱量帶出。

所述步驟3中，將纏繞在一起的光纖拆分，拆分出的光纖對應地穿過插芯。

所述安裝腔內對應所述光纖通孔設有與該光纖通孔數量相同的光纖定位孔，所述四個光纖定位孔按間隔地水平排列設置并位于所述安裝腔中部，該光纖定位孔為與光纖相貼合的半圓孔，所述方型點膠口對應該光纖定位孔設置；