[發(fā)明專利]一種液體潤濕性能可控的表面制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710325048.3
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107151337A
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳化平;楊哲;徐振雄;梁利華;劉愛萍;魯聰達(dá);丁浩;張征;李吉泉;曹彬彬
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L83/04
• 代理公司: 杭州之江專利事務(wù)所(普通合伙)33216
• 代理人: 朱楓

1.一種液體潤濕性能可控的表面制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟（1）制備涂覆液：將聚二甲基硅氧烷的預(yù)聚物與交聯(lián)劑以質(zhì)量為10:1的比例混合攪拌均勻，之后放置在真空干燥箱中用真空泵抽取20min，去除溶液中的氣泡，制得聚二甲基硅氧烷的涂覆液；

步驟（2）制備掩模板：取一片長50mm、寬25mm、厚1mm的硅模板，利用三維繪圖軟件繪制出凹槽結(jié)構(gòu)的排布圖，所述凹槽結(jié)構(gòu)的排布圖是在模板正面以單元凹槽陣列，單元凹槽寬為10μm、深為40μm，凹槽間間距為10μm，；然后以繪制的凹槽結(jié)構(gòu)的排布圖為參照，對硅模板進(jìn)行加工處理；選用的基底為玻璃基底，并對其進(jìn)行預(yù)清洗，即將玻璃基底依次在丙酮、無水酒精、去離子水中超聲10~20min，超聲頻率為50~100Hz，之后用水洗凈并進(jìn)行干燥處理；

步驟（3）旋涂涂覆液：將處理好的硅模板緊密貼合在預(yù)清洗后的玻璃基底表面上；將步驟（1）制備的涂覆液通過旋涂的方式均勻覆蓋在掩模板表面，具體旋涂方式的旋涂次數(shù)為1次，所用旋涂機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為8000rad/min，旋涂時長為20s，之后將旋涂有涂覆液的模板以溫度為75℃干燥20min，從而在掩模板表面上形成涂覆液的薄膜；

步驟（4）制備柔性波狀結(jié)構(gòu)：準(zhǔn)備厚度為1mm、寬為25mm的VHB膠帶，先將VHB膠帶拉伸，并維持50%的應(yīng)變量，然后將步驟（3）制得的掩蓋板旋涂有涂覆液薄膜的一面與拉伸后的VHB膠帶緊密貼合，在溫度為80℃-90℃的烘箱中處理2個小時；之后將玻璃基底與硅模板揭下，復(fù)制了硅模板梯度結(jié)構(gòu)的涂覆液薄膜便與VHB膠帶緊密貼合；最后釋放對VHB膠帶的拉力，緊貼在VHB膠帶表面上的聚二甲基硅氧烷薄膜便由于收縮力在其表面上產(chǎn)生波狀微表面結(jié)構(gòu)；

步驟（5）潤濕性能的調(diào)控：潤濕性能的調(diào)控分為兩種，一是在步驟（4）中控制VHB膠帶拉伸的應(yīng)變量，從而控制柔性基底波形的幅值和頻率，進(jìn)而控制液滴接觸狀態(tài)控制潤濕性能；二是對于形成的柔性波形多級微結(jié)構(gòu)再次拉伸，控制液滴潤濕性能。