[發明專利]一種煙支通風度控制系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201710324851.5
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107173847B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 楊帥;朱強;朱立明;李鈺靚;張云蓮;張博;裘雨燦;席攀攀;童神
• 申請（專利權）人: 浙江中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24C5/34
• 分類號: A24C5/34
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王從友

1.一種卷煙煙支通風度控制系統，其特征在于該系統由煙支綜合物理檢測儀（1）、通風度指標采集裝置（2）、卷煙機電控系統（3）、相關因子采集裝置（4）、應用服務器（5）、實時歷史/關系數據庫（6）、數據分析服務器（7）、現場操作終端（8）、相關因子控制服務器（9）和工業以太網組成,實時歷史/關系數據庫（6）由關系數據庫服務器和實時歷史數據庫服務器構成；

所述的煙支綜合物理檢測儀（1）器通過以太網與通風度指標采集裝置（2）相連接，根據數據接口交互協議，實時獲取煙支通風度指標的檢測值；

所述的卷煙機電控系統（3）與相關因子采集裝置（4）接入工業以太網絡，相關因子包括煙支重量、煙支重量短期偏差、煙支長期偏差、壓實端位置、密端增量和煙絲結構；煙絲結構包括煙絲水分值，煙絲填充值，煙絲整絲率和煙絲碎絲率，通過卷煙電控的對外提供的數據通訊協議，通過實時獲取設備相關因子的實時值，采集頻率10秒/次；

所述的應用服務器（5），用于與通風度指標采集裝置（2）和相關因子采集裝置（4）進行通信，應用服務器（5）將通風度指標采集裝置（2）獲取的通風度檢測值保存到關系數據庫中，將于相關因子采集裝置（4）獲取的到的實時數據原始數據和變化值直接存儲到實時歷史數據庫服務器，存儲頻率10秒/次；

所述的關系數據庫服務器，用于存儲卷煙通風度工藝質量標準、卷煙通風度控制圖的上下控制限、分析模型和大數據分析的統計結果；

所述的實時歷史數據庫服務器，用于存儲采集的相關因子的原始數據和變化值，數據按時間戳存儲，相關因子的實時數據值進行存儲，避免數據的漏記與錯記，實現生產過程的重現；

所述的數據分析服務器（7），用于對卷煙通風度物測指標進行穩定性檢測和判異；首先獲取生產卷煙牌號的通風度工藝標準，通過建立基于大數據通風度趨勢計算模型判斷實時采集的通風度值是否超過通風度工藝標準的范圍，同時預測通風度指標發展趨勢的好壞；若通風度實時值超過控制范圍或者存在不良發展的趨勢，系統建立的分析模型自動追查與通風度相關的因子包括煙支重量、煙支重量短期偏差、煙支長期偏差、壓實端位置、密端增量和煙絲結構；煙絲結構包括煙絲水分值，煙絲填充值，煙絲整絲率和煙絲碎絲率；利用建立的數據分析模型，進一步分析這些相關因子的數據是否發生變異，若發生變異，則利用所述的相關因子控制服務器，直接按控制標準調整設備的相關因子參數設定值，從而保證卷煙通風度滿足工藝的控制要求；

所述的現場操作終端（8），用于即時發布數據分析服務器（7）對卷煙通風度指標的穩定性判定結果、指標異常判斷結果、影響因素的分析結果和通風度的趨勢預測分析；指導生產人員對設備的通風度工藝進行關注和調整，保證生產的產品滿足企業的工藝質量控制標準；

所述的相關因子控制服務器（9），用于根據數據分析服務器（7）分析的結果，通過相關因子采集裝置（4）與卷煙電控系統進行通訊，自動調整設備運行的相關參數，減少機臺操作人員人為根據經驗進行參數的設置。

2.權利要求1所述的卷煙煙支通風度控制系統的控制方法，其特征在于該方法包括以下的步驟：

1）通風度指標采集裝置（2）向煙支綜合物理檢測儀（1）發送指令，采集卷煙通風度的物理檢測值，并將數據傳送給所述的應用服務器（5），應用服務器（5）接收到數據按檢驗的樣本計算樣本均值和標準值，并存儲到所述的實時歷史/關系數據庫（6），同時所述的相關因子采集裝置（4）實時采集所述的卷煙機電控系統（3）的數據，并通過應用服務器（5）將數據保存到所述的實時歷史/關系數據庫（6）；

2）數據分析服務器（7）抽取所述實時歷史/關系數據庫（6）中保存的通風度物測值、相關因子實時值以及通風度判穩、判異的標準，進行大數據的數據清洗、數據整合、數據建模分析和將結果反饋到所述的相關因子控制服務器（9），并在所述的現場操作終端（8）進行可視化展示；

3）相關因子控制服務器（9）按所述數據分析服務器（7）得到的分析結果，利用所述的相關因子采集裝置（4）與卷煙設備電控系統進行數據通訊，自動調整設備的相關因子參數，保證生產的卷煙產品質量達到工藝標準的要求。