[發明專利]帶錐度的圓柱體狀電渣鋼錠的軋制方法

在審

• 申請號: 201710324276.9
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107030105A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 張貴成;于斌;安志明;苗貴財;付君
• 申請（專利權）人: 西寧特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/02
• 分類號: B21B1/02;B21B37/58;B21B37/46
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙)11368
• 代理人: 劉玲玲

1.帶錐度的圓柱體狀電渣鋼錠的軋制方法，其特征在于，包括以下步驟：

Step1：設計孔型

全部采用箱型孔，設計3個～5個軋槽，其中，一槽的槽口尺寸BK比最大的原始坯料尺寸大100mm～150mm，槽底尺寸bk比槽口尺寸BK減少5mm～10mm，槽深度HK＝60mm，二槽的槽口尺寸BK比過程軋件大30mm，槽深度HK160mm～200mm，槽底尺寸bk與軋件尺寸一致，其他軋槽根據一般的孔型設計知識進行設計；

Step2：一槽軋制

使用開坯機對電渣鋼錠進行一槽軋制，使用最大壓下量，通過2道次或4道次進行軋制，在小直徑端形成平面，軋件的外形尺寸與二槽的槽底尺寸一致或大于二槽的槽底尺寸3mm～5mm，軋制平面寬度達到推床高度的80％以上；

Step3：二槽軋制

軋件經一槽軋制后，翻轉90゜，由推床自動夾持，自動對正二槽，夾持面與底面的圓弧面垂直，推床自動控制打開，軋件的小直徑端先進入二槽進行軋制，經軋制，圓弧面變成平面帶，消除軋件所有圓弧面，形成有規則的外形尺寸；

Step4：其他槽軋制

按照預定的預備方尺寸，采用常規方法設定軋制表，并采用常規方法進行其他槽軋制。

2.根據權利要求1所述的帶錐度的圓柱體狀電渣鋼錠的軋制方法，其特征在于，在Step1中，所述軋槽的輥縫S＝20mm。

3.根據權利要求1所述的帶錐度的圓柱體狀電渣鋼錠的軋制方法，其特征在于，在Step1中，所述二槽的側壁斜度為7％～15％。

4.根據權利要求1所述的帶錐度的圓柱體狀電渣鋼錠的軋制方法，其特征在于，在Step3中，所述推床的間距設置為3mm，輥道速度設置為1.2m/s～1.5m/s，壓下量控制在20mm～50mm。