[發明專利]一種預制板梁臺座制作方法

有效

• 申請號: 201710323617.0
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107053440B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 王福明
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 唐宗才

本發明公開了一種預制板梁臺座制作方法,步驟如下：1、澆筑臺座的鋼筋混凝土并在其上部四周預埋角鋼包邊；2、加工制作鋼板并在其縱向兩邊對應切割若干個開口螺栓孔；3、當臺座的混凝土強度達到要求后，吊裝鋼板并放置在臺座上并與臺座上包邊的角鋼焊接；4、在鋼板下方、臺座縱向兩側設置若干個與鋼板和臺座上四周包邊的角鋼焊接的短角鋼；5、吊裝側模板并調整側模板在鋼板上的橫向距離位置，在鋼板與側模板之間放入密封膠帶，用螺栓將側模板與鋼板固定；6、用斜支撐桿配合固定銷對側模板拉緊和支撐。本發明可以廣泛應用于板梁預制，模板安裝快捷、靈活，工作量少，拆卸也方便，大大縮短板梁預制施工時間，加快施工進度，降低工程成本。

技術領域

本發明是涉及建筑領域，特別涉及一種預制板梁臺座制作方法。

背景技術

公路和市政工程預制板梁臺座制作是預制板梁生產中一個非常重要的環節。目前，同一座橋梁中采用后張法預制板梁有兩種形式：邊梁、中梁，其梁板底寬也不一樣，因此在制作預制板梁臺座時，經常要制作兩種底寬不一樣邊梁、中梁臺座。橋梁中的邊梁一般比較少，其臺座利用時間短，因邊梁與中梁臺座底寬不一樣，它們不能互相之間循環周轉使用，通用性差，而造成梁場占地大，邊梁臺座資源閑置浪費，增加制作成本。

橋梁施工中采用后張法預制板梁臺座制作時，一般采用鋼筋混凝土基礎，基礎中每隔一定距離，埋設對拉螺桿孔，對拉螺桿穿過模板的對拉孔將兩側模板固定。并且側模板的支撐在地面上，通過木墊塊和模板背肋設置活動調節螺絲底托來調節側模板安裝高度，該方法模板安裝和支撐工藝復雜、不靈活、模板安裝和調整慢，影響施工進度；同時，對拉螺栓桿孔、對拉螺栓桿、調節螺絲底托制作也增加施工成本。

因此，需要一種能有效解決上述問題的方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種預制板梁臺座制作方法，使用本發明能夠解決預制板梁臺座制作時工藝復雜、成本過高及施工進度慢的問題，同時，本發明中所用到的施工材料可循環周轉使用，節約資源，成本低，具有很強的實用性。

本發明解決技術問題的技術方案如下：

本發明一種預制板梁臺座制作方法,包括以下步驟：

步驟一：根據設計圖紙的要求澆筑臺座的鋼筋混凝土，澆筑時，在臺座的上部四周預埋角鋼包邊；

步驟二：根據設計圖紙的板梁寬度要求，加工制作鋼板，并在鋼板的縱向兩邊對應切割若干個開口螺栓孔；

步驟三：當臺座的混凝土強度達到90％以上后，用起重機吊裝鋼板并放置在臺座上，調整好鋼板的位置，將鋼板與臺座上四周包邊的角鋼焊接；

步驟四：在鋼板下方、臺座縱向兩側設置若干個與鋼板和臺座上四周包邊的角鋼焊接的短角鋼；

步驟五：用起重機在鋼板上方兩側吊裝側模板，根據設計圖紙的板梁寬度要求，調整側模板在鋼板上的橫向距離位置，在鋼板與側模板之間放入密封膠帶，然后在開口螺栓孔處用螺栓將側模板與鋼板進行固定；

步驟六：最后用斜支撐桿配合固定銷對側模板進行拉緊和支撐。

進一步地，所述步驟一中臺座的鋼筋混凝土為強度等級為C25鋼筋混凝土。

進一步地，所述步驟一中臺座四周包邊的角鋼規格為邊寬56mm～70mm，邊厚為8mm。

進一步地，所述步驟二中鋼板采用規格為Q235厚度為5mm～6mm的鋼板。

進一步地，所述步驟二中開口螺栓孔的直徑為24mm與26mm中之一。

進一步地，所述步驟四中短角鋼的規格為邊寬56mm～70mm，邊厚8mm。

進一步地，所述步驟五和步驟六中螺栓、斜支撐桿和固定銷均為工具鋼制作，其中螺栓的直徑為22mm與24mm中之一。